قوش يۆنىلىشلىك توك يولى تاختىسى Prototype Pcb ئىشلەپچىقارغۇچى
PCB بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارى
| ياق. | Project | تېخنىكىلىق كۆرسەتكۈچ |
| 1 | Layer | 1－60 (قەۋەت) |
| 2 | ئەڭ چوڭ بىر تەرەپ قىلىش رايونى | 545 x 622 mm |
| 3 | Minimumboardthickness | 4 (قەۋەت) 0.40mm |
| 6 (قەۋەت) 0.60mm | ||
| 8 (قەۋەت) 0.8mm | ||
| 10 (قەۋەت) 1.0mm | ||
| 4 | ئەڭ كىچىك قۇر كەڭلىكى | 0.0762mm |
| 5 | ئەڭ كىچىك بوشلۇق | 0.0762mm |
| 6 | ئەڭ تۆۋەن مېخانىكىلىق ماسلىشىشچانلىقى | 0.15mm |
| 7 | تۆشۈك تامنىڭ قېلىنلىقى | 0.015mm |
| 8 | مېتالغا چىداملىق | ± 0.05mm |
| 9 | مېتاللاشتۇرۇلمىغان يورۇقلۇققا چىداملىق | ± 0.025mm |
| 10 | تۆشۈككە بەرداشلىق بېرىش | ± 0.05mm |
| 11 | ئۆلچەملىك كەڭ قورساقلىق | ± 0.076mm |
| 12 | ئەڭ تۆۋەن ساتقۇچى كۆۋرۈك | 0.08mm |
| 13 | ئىزولياتسىيىلىك قارشىلىق | 1E + 12Ω （نورمال） |
| 14 | تەخسە قېلىنلىق نىسبىتى | 1:10 |
| 15 | Thermal shock | 10 سېكۇنتتا 288 ℃ （4 قېتىم） |
| 16 | بۇرمىلانغان ۋە ئېگىلىپ كەتكەن | ≤0.7% |
| 17 | توكقا قارشى تۇرۇش كۈچى | ＞ 1.3KV / mm |
| 18 | تارتىۋېلىشقا قارشى تۇرۇش كۈچى | 1.4N / mm |
| 19 | ساتقۇچى قاتتىقلىققا قارشى تۇرىدۇ | ≥6H |
| 20 | ئوت يالقۇنى | 94V-0 |
| 21 | توسالغۇنى كونترول قىلىش | ± 5% |
بىز كەسپىي ئىقتىدارىمىز بىلەن 15 يىللىق تەجرىبىمىز بىلەن توك يولى تاختىسىنى تەقلىد قىلىمىز
4 قەۋەت Flex-Rigid تاختىلىرى
8 قەۋەت Rigid-Flex PCBs
8 قەۋەت HDI بېسىلغان توك يولى تاختىسى
سىناق ۋە تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى
مىكروسكوپ سىنىقى
AOI تەكشۈرۈش
2D Testing
Impedance Testing
RoHS Testing
Flying Probe
توغرىسىغا سىناق قىلغۇچى
ئەگمە سىناق
بىزنىڭ توك يولى تاختىلىرى تەقلىد قىلىش مۇلازىمىتى
. سېتىشتىن بۇرۇنقى ۋە سېتىشتىن كېيىنكى تېخنىكىلىق ياردەم بىلەن تەمىنلەش
. 40 قەۋەتكە قەدەر ، 1-2 كۈن ئىچىدە تېز بۇرۇلۇش ئىشەنچلىك ئەسلى تىپ ، زاپچاس سېتىۋېلىش ، SMT قۇراشتۇرۇش
. داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ، سانائەت كونتروللۇقى ، ماشىنا ، ئاۋىئاتسىيە ، ئىستېمال ئېلېكترونلىرى ، IOT ، ئۇچقۇچىسىز ئايروپىلان ، خەۋەرلىشىش قاتارلىقلار.
. بىزنىڭ ئىنژېنېرلار ۋە تەتقىقاتچىلار قوشۇنىمىز تەلىپىڭىزنى ئېنىق ۋە كەسىپچانلىق بىلەن ئورۇنداشقا بېغىشلانغان.
ئەلا سۈپەتلىك قوش يۈزلۈك توك يولى تاختىسىنى قانداق ئىشلەپچىقىرىش كېرەك؟
1. تاختاينى لايىھىلەش: كومپيۇتېر ئارقىلىق لايىھىلەش (CAD) يۇمشاق دېتالى ئىشلىتىپ تاختاينىڭ ئورۇنلاشتۇرۇشىنى ھاسىل قىلىڭ. لايىھەنىڭ بارلىق ئېلېكتر ۋە مېخانىكىلىق تەلەپلەرگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىڭ ، مەسىلەن ئىز كەڭلىكى ، ئارىلىق ۋە زاپچاس ئورۇنلاشتۇرۇش. سىگنال پۈتۈنلۈكى ، توك تەقسىملەش ۋە ئىسسىقلىق باشقۇرۇش قاتارلىق ئامىللارنى ئويلاڭ.
2. تەقلىد قىلىش ۋە سىناق قىلىش: تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشتىن ئىلگىرى ، لايىھىلەش ۋە ياساش جەريانىنى دەلىللەش ئۈچۈن ئۈلگە تاختىسى قۇرۇش ئىنتايىن مۇھىم. ئىقتىدار ، ئېلېكتر ئىقتىدارى ۋە مېخانىك ماسلىشىشچانلىقىنىڭ ئەسلى تىپلىرىنى ئوبدان سىناق قىلىپ ، ھەر قانداق يوشۇرۇن مەسىلە ياكى ياخشىلىنىشنى ئېنىقلاڭ.
3. ماتېرىيال تاللاش: كونكرېت تاختا تەلىپىڭىزگە ماس كېلىدىغان ئەلا سۈپەتلىك ماتېرىيالنى تاللاڭ. كۆپ ئۇچرايدىغان ماتېرىيال تاللاشلىرى FR-4 ياكى يۇقىرى تېمپېراتۇرا FR-4 نىڭ ئاستى قىسمى ، ئۆتكۈزگۈچ ئىزى ئۈچۈن مىس ۋە زاپچاسلارنى قوغداش ئۈچۈن ساتقۇچى ماسكا قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
4. ئىچكى قەۋەتنى ياساش: ئالدى بىلەن تاختاينىڭ ئىچكى قەۋىتىنى تەييارلاڭ ، بۇ بىر قانچە باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
a. مىس قاپلانغان لامناتنى پاكىز ۋە قوپال.
b. مىس يۈزىگە نېپىز فوتوسۈرەتلىك قۇرۇق پەلەي ئىشلىتىڭ.
c. بۇ فىلىم لازىملىق توك يولى ئەندىزىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان فوتوگراف قورالى ئارقىلىق ئۇلترا بىنەپشە نۇر (UV) نۇرى بىلەن ئۇچرىشىدۇ.
d. بۇ فىلىم توك يولى ئەندىزىسىنى قالدۇرۇپ ، ئويلىمىغان يەرلەرنى چىقىرىپ تاشلاش ئۈچۈن ياسالغان.
e. Etch ئاشكارلانغان مىسنى چىقىرىپ تاشلاپ ، ئارتۇقچە ماتېرىياللارنى چىقىرىپ تاشلايدۇ.
F. ئىچكى قەۋەتنى لايىھىلەشتىكى كەمتۈكلۈك ياكى تەۋرىنىشلەرنى تەكشۈرۈڭ.
5. لامنات: ئىچكى قەۋەتلەر مەتبۇئاتتا ئالدىن تەييارلانغان. قەۋەتنى باغلاش ۋە كۈچلۈك تاختاي ھاسىل قىلىش ئۈچۈن ئىسسىقلىق ۋە بېسىم قوللىنىلىدۇ. ئىچكى قەۋەتلەرنىڭ مۇۋاپىق توغرىلانغانلىقى ۋە تىزىملاتقانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
6. بۇرغىلاش: ئىنچىكە بۇرغىلاش ماشىنىسىدىن پايدىلىنىپ زاپچاس ئورنىتىش ۋە ئۆز-ئارا ئۇلىنىش ئۈچۈن تۆشۈك تېشىڭ. ئوخشىمىغان چوڭلۇقتىكى بۇرغىلاش زاپچاسلىرى كونكرېت تەلەپكە ئاساسەن ئىشلىتىلىدۇ. تۆشۈك ئورنى ۋە دىئامېتىرىنىڭ توغرىلىقىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
ئەلا سۈپەتلىك قوش يۈزلۈك توك يولى تاختىسىنى قانداق ئىشلەپچىقىرىش كېرەك؟
7. ئېلېكترسىز مىس تاختاي: بارلىق ئاشكارلانغان ئىچكى يۈزىگە نېپىز بىر قەۋەت مىس ئىشلىتىڭ. بۇ باسقۇچ مۇۋاپىق ئۆتكۈزۈشچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە كېيىنكى باسقۇچلاردا تەخسە ياساش جەريانىنى ئاسانلاشتۇرىدۇ.
8. تاشقى قەۋەت تەسۋىر ھاسىل قىلىش: ئىچكى قەۋەت جەريانىغا ئوخشاش ، سىرتقى مىس قەۋىتىگە سەزگۈر سېزىمچان قۇرۇق پەردە سىرلانغان.
ئۇنى ئۈستۈنكى رەسىم قورالى ئارقىلىق ئۇلترا بىنەپشە نۇرغا ئاشكارىلاپ ، فىلىمنى تەرەققىي قىلدۇرۇپ توك يولى ئەندىزىسىنى ئاشكارىلاڭ.
9. تاشقى قەۋەت قىچىشىش: كېرەكسىز ئىزلارنى ۋە داكا قالدۇرۇپ ، سىرتقى قەۋىتىدىكى كېرەكسىز مىسنى ئېلىڭ.
سىرتقى قەۋەتنى تەكشۈرۈپ بېقىڭ.
10. ساتقۇچى ماسكا ۋە رىۋايەت بېسىش: ساتقۇچىلار ماسكا ماتېرىيالى ئىشلىتىپ ، زاپچاس ئورنىتىش ئۈچۈن ئايرىلىدىغان ۋاقىتتا ، مىس ئىز ۋە داغلارنى قوغداڭ. رىۋايەت ۋە بەلگىلەرنى ئۈستى ۋە ئاستى قەۋەتلەرگە بېسىپ ، زاپچاس ئورنى ، قۇتۇپ ۋە باشقا ئۇچۇرلارنى كۆرسىتىدۇ.
11. يەر يۈزى تەييارلىقى: ئاشكارلانغان مىس يۈزىنىڭ ئوكسىدلىنىشتىن ساقلىنىش ۋە ئېرىشچان يەر بىلەن تەمىنلەش ئۈچۈن يەر يۈزى تەييارلاش قوللىنىلىدۇ. تاللاشلار ئىسسىق ھاۋانى تۈزلەش (HASL) ، ئېلېكترسىز نىكېلغا چۆمۈلۈش ئالتۇن (ENIG) ياكى باشقا ئىلغار بېزەكلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
12. يول يۈرۈش ۋە شەكىللەندۈرۈش: PCB تاختىلىرى ماشىنا تاختىسى ياكى V يېزىش جەريانى ئارقىلىق ئايرىم تاختايلارغا كېسىلىدۇ.
قىرلىرىنىڭ پاكىز ۋە چوڭلۇقىنىڭ توغرا بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىڭ.
13. ئېلېكتر سىنىقى: ئۈزلۈكسىز سىناش ، قارشىلىق ئۆلچەش ۋە ئايرىپ تەكشۈرۈش قاتارلىق ئېلېكتر سىنىقى ئېلىپ بېرىپ ، ياسالغان تاختايلارنىڭ ئىقتىدارى ۋە مۇكەممەللىكىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
14. سۈپەت كونترول قىلىش ۋە تەكشۈرۈش: تەييار تاختاي كالتە ئىشتان ، ئېچىۋېتىش ، ماسلاشماسلىق ياكى يەر يۈزىدىكى كەمتۈكلۈك قاتارلىق ئىشلەپچىقىرىشتىكى كەمتۈكلۈكلەرنى تولۇق تەكشۈرىدۇ. سۈپەت كونترول جەريانىنى يولغا قويۇپ ، كود ۋە ئۆلچەمگە ئەمەل قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىڭ.
15. ئوراپ قاچىلاش ۋە توشۇش: تاختاي سۈپەت تەكشۈرۈشىدىن ئۆتكەندىن كېيىن ، بىخەتەر قاچىلانغان بولۇپ ، توشۇش جەريانىدا زىياننىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
تاختاينى توغرا ئىز قوغلاش ۋە پەرقلەندۈرۈش ئۈچۈن مۇۋاپىق بەلگە ۋە ھۆججەتلەرگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
