بۇ بىلوگ يازمىسىدا ، بىز ھەرخىل تېخنىكا ۋە ئويلىنىشلار ئۈستىدە ئىزدىنىپ ، 6 قەۋەتلىك PCB نىڭ قېلىنلىقىنىڭ تەلەپتىكى پارامېتىر ئىچىدە بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىمىز.
تېخنىكىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەر داۋاملىق كىچىكلەپ ، تېخىمۇ كۈچلۈك بولىدۇ. بۇ ئىلگىرلەش مۇرەككەپ توك يولىنىڭ تەرەققىياتىغا تۈرتكە بولۇپ ، تېخىمۇ مۇرەككەپ باسما توك يولى تاختىسى (PCB) تەلەپ قىلىدۇ. كۆپ ئۇچرايدىغان PCB تىپى 6 قەۋەتلىك PCB بولۇپ ، ئىقتىدار ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، 6 قەۋەتلىك PCB لايىھىلىگەندە ۋە ياسىغاندا ئويلىنىشقا تېگىشلىك ئاچقۇچلۇق ئامىل قويۇقلۇقىنى رۇخسەت قىلىنغان دائىرىدە ساقلاش.
1. ئۆلچەملەرنى چۈشىنىش:
6 قەۋەتلىك PCB نىڭ قېلىنلىقىنى ئۈنۈملۈك كونترول قىلىش ئۈچۈن ، ئىشلەپچىقارغۇچى ياكى خېرىدار قويغان ئۆلچەم ۋە تەلەپلەرنى پىششىق بىلىش كېرەك. بۇ ئۆلچەملەر ئادەتتە قېلىنلىقنى ساقلاش كېرەك بولغان مەلۇم دائىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ كۆرسەتمىلەرنى ئەستايىدىل كۆرۈپ ، كەڭ قورساقلىق چەكلىمىسىنى تولۇق چۈشىنىشىڭىزگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
2. مۇۋاپىق ماتېرىيالنى تاللاڭ:
6 قەۋەتلىك PCB لار بىلەن ئىشلىگەندە ، مۇۋاپىق ماتېرىياللارنى تاللاش ئىنتايىن مۇھىم. ئوخشىمىغان ماتېرىياللارنىڭ قېلىنلىقى ئوخشىمايدۇ ، بۇ PCB نىڭ ئاخىرقى قېلىنلىقىغا كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. سىز ئېھتىياجلىق بولغان قېلىنلىق دائىرىسىنى تەمىنلەش بىلەن بىللە ، ئېھتىياجلىق ئىقتىدار ۋە مېخانىكىلىق تەلەپكە ماس كېلىدىغان ماتېرىياللارنى ئېنىقلاپ تەتقىق قىلىڭ. كونكرېت تۈرىڭىزنىڭ تاللانمىلىرى ھەققىدە تېخىمۇ كۆپ ئۇچۇرغا ئېرىشىش ئۈچۈن ماتېرىيال مۇتەخەسسىسى ياكى تەمىنلىگۈچى بىلەن مەسلىھەتلىشىشنى ئويلاڭ.
3. مىس قېلىنلىقىنى ئويلاش:
6 قەۋەتلىك PCB دىكى مىس قەۋىتى ئۇنىڭ ئىقتىدارىدا ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇلار ئومۇمىي قېلىنلىققا تەسىر كۆرسىتىدۇ. لايىھىلىشىڭىزگە كېرەكلىك بولغان مىس قېلىنلىقىنى ئېنىقلاپ ، ئۇنىڭ لازىملىق قېلىنلىق دائىرىسىگە ماس كېلىشى ئىنتايىن مۇھىم. ئەڭ ياخشى تەڭپۇڭلۇقنى تېپىش ئۈچۈن تەننەرخ ، ئېلېكتر ئىقتىدارى ۋە قېلىنلىق ئوتتۇرىسىدىكى سودىنى ئويلاڭ.
4. ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى يولغا قويۇش:
6 قەۋەتلىك PCB قېلىنلىقىنى كونترول قىلىشنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن ، ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى يولغا قويۇش ئىنتايىن مۇھىم. بۇ ئىشلەپچىقىرىش باسقۇچىدا مۇۋاپىق سۈپەت كونترول قىلىش تەدبىرلىرىنى قوللىنىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. لازېر بۇرغىلاش ۋە ئىنچىكە قىرىش قاتارلىق ئىلغار ياساش تېخنىكىلىرىدىن پايدىلىنىپ ، قەۋەتنىڭ توغرىلىنىشىنى ئىشقا ئاشۇرۇپ ، ئويلىمىغان قېلىنلىقنىڭ ئۆزگىرىشىدىن ساقلىنىڭ.
5. تەجرىبىلىك PCB ئىشلەپچىقارغۇچى بىلەن ئىشلەش:
تەجرىبىلىك ۋە داڭلىق PCB ئىشلەپچىقارغۇچى بىلەن ھەمكارلىشىش 6 قەۋەتلىك PCB نىڭ قېلىنلىقىنى كونترول قىلىشقا مۇھىم تۆھپە قوشالايدۇ. بۇ كەسىپ ئەھلىلىرى PCB ياساشتا چوڭقۇر بىلىم ۋە تەجرىبىگە ئىگە بولۇپ ، سىزنىڭ لايىھە ئۆلچىمىڭىزنىڭ توغرا بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچى بىلەن يېقىندىن ھەمكارلىشىش سىزنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا يۈز بەرگەن ھەر قانداق مەسىلە ياكى خىرىسنى ھەل قىلىشىڭىزغا ياردەم بېرەلەيدۇ.
6. قەرەللىك سىناق ۋە تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىش:
ئىنچىكە تەكشۈرۈش ۋە تەكشۈرۈش 6 قەۋەتلىك PCB قېلىنلىقىدىكى ئۆزگىرىشلەرنى بايقاشتا ئىنتايىن مۇھىم. ئۆلچەملىك ئۆلچەش ۋە ماتېرىيال ئانالىزىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئۇنىۋېرسال سۈپەت كونترول پروگراممىسىنى يولغا قويۇڭ. بۇ دەسلەپكى باسقۇچتا تەلەپ قىلىنغان قېلىنلىق دائىرىسىدىن چەتنەپ كېتىشنى پەرقلەندۈرۈشكە ياردەم بېرىدۇ ، بۇنداق بولغاندا تېزدىن تۈزىتىش تەدبىرلىرىنى قوللانغىلى بولىدۇ.
قىسقىسى
رۇخسەت قىلىنىدىغان دائىرە ئىچىدىكى 6 قەۋەتلىك PCB نىڭ قېلىنلىقىنى كونترول قىلىش ئۇنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم. ئۆلچەملەرنى چۈشىنىش ، ماتېرىياللارنى ئەستايىدىللىق بىلەن تاللاش ، مىس قېلىنلىقىنى ئويلىشىش ، ئېنىق ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى يولغا قويۇش ، تەجرىبىلىك ئىشلەپچىقارغۇچى بىلەن ئىشلەش ۋە قەرەللىك سىناق قىلىش ئارقىلىق ، تەلەپتىكى قېلىنلىق تەلىپىگە ماس كېلىدىغان 6 قەۋەتلىك PCB نى ئىشەنچ بىلەن لايىھىلەپ ۋە ئىشلەپچىقارسىڭىز بولىدۇ. بۇ ئەڭ ياخشى تەجرىبىلەرگە ئەمەل قىلىش ئەلا سۈپەتلىك PCB ئىشلەپ چىقىرىپلا قالماي ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئاددىيلاشتۇرىدۇ ۋە ۋاقىت ۋە بايلىق تېجەيدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 26-سېنتەبىردىن 20-سېنتەبىرگىچە
قايتىش