تونۇشتۇرۇش:
ئېلېكترون ساھەسىدە ، باسما توك يولى تاختىسى (PCBs) ھەر خىل ئۈسكۈنىلەرنىڭ يوچۇقسىز ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىشتا ئاساسىي رول ئوينايدۇ. ئەڭ يۇقىرى سۈپەت ۋە ئىشەنچلىك بولۇشقا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، PCB ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۈچۈن پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا قاتتىق تەكشۈرۈش تەدبىرلىرىنى يولغا قويۇش تولىمۇ مۇھىم.بۇ بىلوگدا شىركىتىمىزنىڭ PCB ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا قوللىنىلغان سۈپەت تەكشۈرۈش تەدبىرلىرى ئۈستىدە ئىزدىنىپ ، بىزنىڭ مۇنەۋۋەرلىكىمىز ۋەدىمىزنى ئەكس ئەتتۈرىدىغان گۇۋاھنامە ۋە پاتېنتلىرىمىزنى ئاساس قىلىمىز.
گۇۋاھنامە ۋە گۇۋاھنامە:
ھۆرمەتكە سازاۋەر PCB ئىشلەپچىقارغۇچى بولۇش سۈپىتىمىز بىلەن ، بىزنىڭ ئەڭ يۇقىرى كەسىپ ئۆلچىمىگە ئەمەل قىلىدىغانلىقىمىزنى ئىسپاتلايدىغان كۆپ خىل گۇۋاھنامە بار. شىركىتىمىز ISO 14001: 2015 ، ISO 9001: 2015 ۋە IATF16949: 2016 گۇۋاھنامىسىدىن ئۆتتى. بۇ گۇۋاھنامىلەر بىزنىڭ مۇھىت باشقۇرۇش ، سۈپەت باشقۇرۇش ۋە ماشىنا سۈپىتىنى باشقۇرۇش سىستېمىسىغا بېغىشلانغانلىقىمىزنى ئىسپاتلايدۇ.
ئۇنىڭدىن باشقا ، بىز UL ۋە ROHS بەلگىسىگە ئېرىشكەنلىكىمىزدىن پەخىرلىنىمىز ، بىخەتەرلىك ئۆلچىمى ۋە خەتەرلىك ماددىلارغا چەك قويۇشتا چىڭ تۇرىدىغانلىقىمىزنى تېخىمۇ تەكىتلەيمىز. ھۆكۈمەتنىڭ «توختامغا رىئايە قىلىدىغان ۋە ئىشەنچلىك» ۋە «دۆلەتلىك يۇقىرى تېخنىكىلىق كارخانا» دەپ ئېتىراپ قىلىنىشى بىزنىڭ بۇ ساھەدىكى مەسئۇلىيىتىمىز ۋە يېڭىلىق يارىتىشىمىزنى بىلدۈرىدۇ.
يېڭىلىق يارىتىش پاتېنتى:
شىركىتىمىزدە تېخنىكا تەرەققىياتىنىڭ ئالدىنقى سېپىدە بولۇشقا ئىشىنىمىز. بىز جەمئىي 16 پايدىلىق مودېل پاتېنتى ۋە كەشپىيات پاتېنتىغا ئېرىشتۇق ، PCB لارنىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرۈش ئۈچۈن توختىماي تىرىشىدىغانلىقىمىزنى نامايان قىلدۇق. بۇ پاتېنت بىزنىڭ تەجرىبىمىز ۋە يېڭىلىق يارىتىشقا بېغىشلانغانلىقىمىزنىڭ ئىسپاتى ، بىزنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىمىزنىڭ ئەلالاشتۇرۇلۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇنقى سۈپەت تەكشۈرۈش تەدبىرلىرى:
سۈپەت كونترول PCB ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ بېشىدىلا باشلىنىدۇ. ئەڭ يۇقىرى ئۆلچەمگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، بىز ئالدى بىلەن خېرىدارلارنىڭ ئۆلچىمى ۋە تەلىپىنى ئەتراپلىق تەكشۈرۈپ چىقىمىز. بىزنىڭ تەجرىبىلىك قۇرۇلۇش ئەترىتىمىز لايىھىلەش ھۆججەتلىرىنى ئەستايىدىل تەھلىل قىلىپ ، خېرىدارلار بىلەن ئالاقىلىشىپ ، ئىلگىرىلەشتىن ئىلگىرى ھەر قانداق مۈجمەللىكنى ئايدىڭلاشتۇردى.
لايىھە تەستىقلانغاندىن كېيىن ، بىز ئاستىرتتىن ، مىس ياپقۇچ ۋە ساتقۇچى ماسكا سىياھ قاتارلىق ئەلا سۈپەتلىك خام ئەشيانى ئەستايىدىل تەكشۈرۈپ تاللايمىز. ماتېرىياللىرىمىز IPC-A-600 ۋە IPC-4101 قاتارلىق كەسىپ ئۆلچىمىنىڭ ئورۇندىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن قاتتىق سۈپەت باھالاشتىن ئۆتتى.
ئىشلەپچىقىرىشتىن بۇرۇنقى باسقۇچتا ، بىز ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى (DFM) ئانالىزى ئۈچۈن لايىھىلەپ ، ھەر قانداق يوشۇرۇن ئىشلەپچىقىرىش مەسىلىسىنى ئېنىقلاپ ، ئەڭ ياخشى مەھسۇلات ۋە ئىشەنچلىك بولۇشقا كاپالەتلىك قىلىمىز. بۇ باسقۇچ يەنە خېرىدارلىرىمىزنى قىممەتلىك تەكلىپ-پىكىر بىلەن تەمىنلەپ ، لايىھەنىڭ ياخشىلىنىشىنى ئىلگىرى سۈرۈپ ، يوشۇرۇن سۈپەت مەسىلىلىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرەلەيمىز.
جەريان سۈپىتىنى تەكشۈرۈش تەدبىرلىرى:
پۈتكۈل ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ، بىز ھەرخىل سۈپەت تەكشۈرۈش تەدبىرلىرىنى ئىشلىتىپ ، ئىزچىل سۈپەت ۋە ئىشەنچلىك بولۇشقا كاپالەتلىك قىلىمىز. بۇ تەدبىرلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
1. AOI بىزگە كەپشەرلەش مەسىلىسى ، يوقاپ كەتكەن زاپچاسلار ۋە يۇقىرى ئېنىقلىق ۋە ئۈنۈمسىزلىك قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەرنى بايقىيالايدۇ.
2. X نۇرىنى تەكشۈرۈش: مۇرەككەپ قۇرۇلمىلار ۋە زىچلىقى يۇقىرى PCB لارغا قارىتا ، X نۇرىدا تەكشۈرۈش ئارقىلىق كۆز بىلەن تېپىلمايدىغان يوشۇرۇن نۇقسانلارنى بايقاشقا ئىشلىتىلىدۇ. بۇ بۇزۇلمايدىغان سىناق تېخنىكىسى بىزگە ساتقۇچىلارنىڭ بوغۇمى ، تومۇر ۋە ئىچكى قەۋىتىنى ئېچىش ، كالتە ئىشتان ۋە بوشلۇق قاتارلىق كەمتۈكلۈكلەرنى تەكشۈرەلەيدۇ.
3. ئېلېكتر سىنىقى: ئاخىرقى قۇراشتۇرۇشتىن بۇرۇن ، بىز ئەتراپلىق ئېلېكتر سىنىقى ئېلىپ بېرىپ ، PCB نىڭ ئىقتىدارى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىمىز. توك يولى سىنىقى (ICT) ۋە ئىقتىدار سىنىقى قاتارلىق بۇ سىناقلار بىزنىڭ ھەر قانداق ئېلېكتر ياكى ئىقتىدار مەسىلىسىنى ئېنىقلىشىمىزغا ياردەم بېرىدۇ ، شۇڭا ئۇلارنى تېزدىن ئوڭشىغىلى بولىدۇ.
4. مۇھىتنى سىناش: PCB لىرىمىزنىڭ ھەر خىل مەشغۇلات شارائىتىدا چىدامچانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، بىز ئۇلارنى قاتتىق مۇھىت سىنىقى قىلىمىز. بۇ ئىسسىقلىق ۋېلىسىپىت مىنىش ، نەملىكنى تەكشۈرۈش ، تۇز پۈركۈش سىنىقى قاتارلىقلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ سىناقلار ئارقىلىق بىز PCB نىڭ پەۋقۇلئاددە تېمپېراتۇرا ، نەملىك ۋە چىرىتىش مۇھىتىدىكى ئىقتىدارىنى باھالايمىز.
تۇغۇتتىن كېيىنكى سۈپەت تەكشۈرۈش تەدبىرلىرى:
ئىشلەپچىقىرىش جەريانى تاماملانغاندىن كېيىن ، بىز داۋاملىق سۈپەتلىك تەكشۈرۈش تەدبىرلىرىنى قوللىنىپ ، پەقەت ئەڭ سۈپەتلىك PCB لارنىڭلا خېرىدارلىرىمىزغا يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىمىز. بۇ تەدبىرلەر تۆۋەندىكىلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
1. كۆرۈنۈشنى تەكشۈرۈش: بىزنىڭ تەجرىبىلىك سۈپەت كونترول گۇرۇپپىمىز ئىنچىكە كۆرۈنۈشلۈك تەكشۈرۈش ئېلىپ بېرىپ ، سىزىلغان ، داغ ياكى باسما خاتالىقى قاتارلىق گىرىم بويۇملىرىنى بايقىدى. بۇ ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭمۇ ئېستېتىك ئۆلچەمگە يېتىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
2. ئىقتىدار سىنىقى: PCB نىڭ تولۇق ئىقتىدارىنى جەزملەشتۈرۈش ئۈچۈن ، بىز مەخسۇس سىناق ئۈسكۈنىلىرى ۋە يۇمشاق دېتاللارنى ئىشلىتىپ قاتتىق ئىقتىدار سىنىقى قىلىمىز. بۇ بىزگە ئەمەلىي شارائىتتا PCB ئىقتىدارىنى دەلىللەپ ، خېرىدارلارنىڭ كونكرېت تەلىپىگە ماسلىشالايدۇ.
خۇلاسە:
دەسلەپكى لايىھىلەش باسقۇچىدىن ئاخىرقى مەھسۇلاتقىچە ، شىركىتىمىز پۈتكۈل PCB ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا تەڭداشسىز سۈپەت كونترول تەدبىرلىرىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. ISO 14001: 2015 ، ISO 9001: 2015 ۋە IATF16949: 2016 قاتارلىق گۇۋاھنامە ، شۇنداقلا UL ۋە ROHS بەلگىسى بىزنىڭ مۇھىتنىڭ سىجىللىقى ، سۈپىتىنى باشقۇرۇش ۋە بىخەتەرلىك بەلگىلىمىلىرىگە ئەمەل قىلىدىغانلىقىمىزنى تەكىتلەيدۇ.
ئۇنىڭدىن باشقا ، بىزدە 16 خىل قوللىنىشچان مودېل پاتېنتى ۋە كەشپىيات پاتېنتى بار ، بۇ بىزنىڭ يېڭىلىق يارىتىشتا چىڭ تۇرۇشىمىزنى ۋە ئۈزلۈكسىز ياخشىلىنىشىمىزنى ئەكس ئەتتۈرىدۇ. AOI ، X نۇرىدا تەكشۈرۈش ، ئېلېكتر سىنىقى ۋە مۇھىت ئاسراش قاتارلىق ئىلغار سۈپەت تەكشۈرۈش ئۇسۇللىرىنى قوللىنىش ئارقىلىق ، يۇقىرى سۈپەتلىك ، ئىشەنچلىك PCB لارنىڭ ئىشلەپچىقىرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىمىز.
بىزنى ئىشەنچلىك PCB ئىشلەپچىقارغۇچى قىلىپ تاللاڭ ۋە مۇرەسسە قىلمايدىغان سۈپەت كونتروللۇقى ۋە ئالاھىدە خېرىدارلار مۇلازىمىتىگە كاپالەتلىك قىلىڭ.
يوللانغان ۋاقتى: 30-ئۆكتەبىردىن 20-ئۆكتەبىرگىچە
قايتىش
