nybjtp

مۇمكىنچىلىكى ئۈستىدە ئىزدىنىش: ئەۋرىشىم PCB دىكى مۇرەككەپ توك يولى قۇرۇلمىسى

تونۇشتۇرۇش:

تېخنىكىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، تېخىمۇ ئەقىللىق ۋە تېخىمۇ ئۈنۈملۈك ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەرگە بولغان ئېھتىياج شىددەت بىلەن ئاشتى. بۇ يۈزلىنىش ئېھتىياجنى كەلتۈرۈپ چىقاردىئەۋرىشىم بېسىلغان توك يولى تاختىسى (PCB) بولۇپ ، جانلىقلىقىنى ساقلاپ قېلىش بىلەن بىرگە مۇرەككەپ توك يولى قۇرۇلمىلىرىنى سىغدۇرالايدۇ. بۇ بىلوگدا مۇرەككەپ توك يولى بىلەن جانلىق PCB ھاسىل قىلىش مۇمكىنچىلىكى بار-يوقلۇقى ئۈستىدە ئىزدىنىمىز.

جانلىق PCB نى چۈشىنىش:

ئەۋرىشىم PCB لار ئەۋرىشىم توك يولى دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، قاتتىق PCB نىڭ ئورنى. ئۇلار جانلىق سۇلياۋ يوپۇق ئىشلىتىپ ، PCB نىڭ ئوخشىمىغان شەكىللەرگە ئېگىلىپ ماسلىشالايدۇ. بۇ ئۆزگىچە مۈلۈك تاقىما ئۈسكۈنىلەر ، داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ۋە ماشىنا سانائىتى قاتارلىق كۆپ خىل قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ.

مۇرەككەپ توك يولى قۇرۇلمىسى:

مۇرەككەپ توك يولى قۇرۇلمىسى كۆپ قاتلاملىق ، ئۆز-ئارا باغلىنىشلىق ۋە يۇقىرى زاپچاس زىچلىقىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان مۇرەككەپ لايىھەلەر. مەسىلەن ، ئەۋرىشىم ئەۋرىشىم PCB لار قاتتىق ئەۋرىشىم رايونلار ، توسقۇنلۇقنى كونترول قىلىش ۋە مىكرو ۋىرۇس قاتارلىقلار. بۇ خىل لايىھىلەشلەر يۇقىرى ئىشەنچلىك ۋە ئىقتىدارغا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن دائىم ئىلغار ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىنى تەلەپ قىلىدۇ.

مۇرەككەپ توك يولى قۇرۇلمىلىرىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش خىرىسى:

مۇرەككەپ توك يولى قۇرۇلمىسى بىلەن جانلىق PCB ئىشلەپچىقىرىش بىر قانچە خىرىسقا دۇچ كېلىدۇ. بىرىنچىدىن ، ئەۋرىشىم مۇھىتنىڭ سىگنال پۈتۈنلۈكى ۋە توسالغۇنى كونترول قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىش جانلىق توك يولىنىڭ ھەرىكەتچانلىقى سەۋەبىدىن قىيىنغا توختايدۇ. ئىككىنچىدىن ، ئەۋرىشىم PCB لاردا يۇقىرى زىچلىقتىكى ئۆز-ئارا ئۇلىنىش لايىھىلەشتە ئېنىق ماسلىشىش ۋە مۇرەككەپ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى تەلەپ قىلىنىدۇ. ئاخىرىدا ، جانلىق ۋە قاتتىق ماتېرىياللارنى بىرلەشتۈرۈشنى تەلەپ قىلىدىغان بولغاچقا ، قاتتىق ئەۋرىشىم رايونلارنى بىرلەشتۈرۈش ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ مۇرەككەپلىكىنى ئاشۇرىدۇ.

ھەل قىلىش چارىسى ۋە تېخنىكىلىق ئىلگىرىلەشلەر:

خىرىسلارغا قارىماي ، مۇرەككەپ توك يولى قۇرۇلمىسى بىلەن ئەۋرىشىم باسما توك يولى تاختىسىنى ئىشلەپچىقىرىشتا كۆرۈنەرلىك ئىلگىرىلەش بولدى. 3D مودېل ۋە تەقلىد قىلىش يۇمشاق دېتالى قاتارلىق ئىلغار لايىھىلەش قوراللىرى لايىھىلىگۈچىلەرنىڭ لايىھىلىرىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، لازېر بۇرغىلاش ۋە لازېرلىق تاھارەت تېخنىكىسىنىڭ تەرەققىي قىلىشى زاپچاسلارنىڭ زىچلىقىنى ئاشۇرىدىغان ۋە ئېلېكتر ئىقتىدارىنى يۇقىرى كۆتۈرىدىغان ئىنتايىن ئېنىق بولغان مىكرو ۋىرۇسلارنى بارلىققا كەلتۈرىدۇ.

بۇنىڭدىن باشقا ، مېخانىك ۋە ئېلېكتر خۇسۇسىيىتى يۇقىرى ئەۋرىشىم ماتېرىياللارنىڭ تەرەققىي قىلىشى مۇرەككەپ توك يولى قۇرۇلمىسىنىڭ مۇمكىنچىلىكىنى كېڭەيتىدۇ. يېپىشقاقسىز لامنات ۋە پولىئمىدلىق پىلاستىنكىلار يەر ئاستى سۈيى سۈپىتىدە كەڭ قوللىنىلىپ ، ئەۋرىشىملىكى ، ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ۋە مېخانىك چىدامچانلىقى ئاشۇرۇلىدۇ.

ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ۋە تەننەرخنى ئويلىشىش:

مۇرەككەپ توك يولى قۇرۇلمىسى بىلەن جانلىق PCB ھاسىل قىلغىلى بولسىمۇ ، ئىشلەپچىقىرىش ۋە تەننەرخ تەسىرىنى ئويلىشىش كېرەك. توك يولى لايىھىسى قانچە مۇرەككەپ بولسا ، ئىشلەپچىقىرىشتىكى نۇقسانلار شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىمۇ شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ. شۇڭلاشقا ، تەقلىد قىلىپ ياساش ئارقىلىق ئىنچىكە ئىشلەپچىقىرىش لايىھىسى ۋە دەلىللەش خەتەرنى ئازايتىشتا ئىنتايىن مۇھىم.

ئۇنىڭدىن باشقا ، جانلىق PCB ياساش تېخنىكىسىغا ئىگە مۇۋاپىق ئىشلەپچىقىرىش ھەمراھىنى تاللاش تولىمۇ مۇھىم. لامپا ، لازېر پىششىقلاپ ئىشلەش ۋە سىناق قىلىش قاتارلىق ئىقتىدارلارنى تەمىنلەيدىغان ئىشلەپچىقارغۇچى بىلەن ئىشلەش ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئوڭۇشلۇق بولۇشى ۋە ئەلا سۈپەتلىك ئاخىرقى مەھسۇلاتقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.

خۇلاسە:

يىغىپ ئېيتقاندا ، مۇرەككەپ توك يولى قۇرۇلمىسى بىلەن جانلىق PCB ھاسىل قىلىش ھەقىقەتەن مۇمكىن. تېخنىكىلىق ئىلگىرلەشلەر ، يېڭىلىق يارىتىش ماتېرىياللىرى ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ ياخشىلىنىشى جانلىق توك يولىدا مۇرەككەپ لايىھەلەرنى بارلىققا كەلتۈردى. قانداقلا بولمىسۇن ، ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى ، تەننەرخ تەسىرى ۋە تەجرىبىلىك ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىلەن ھەمكارلىشىپ ، يوچۇقسىز ئىشلەپچىقىرىشنى قولغا كەلتۈرۈش ئىنتايىن مۇھىم. ئەۋرىشىم PCB لارنىڭ كەلگۈسى ئۈمىدۋار كۆرۈنىدۇ ، چۈنكى ئۇلار ئېلېكترون سانائىتىنى داۋاملىق ئىنقىلاب قىلىپ ، كەڭ قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىقتىدار ۋە لايىھىلەش ئىمكانىيىتىنى ئاشۇرىدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: 11-نويابىردىن 20-نويابىرغىچە
  • ئالدىنقى:
  • كېيىنكى:

  • قايتىش