nybjtp

ئەۋرىشىم PCB لاردا توسالغۇنى كونترول قىلىش ئۇسۇللىرى

بۇ بىلوگ يازمىسىدا جانلىق PCB لار دۇنياسىغا چوڭقۇرلاپ كىرىپ ، توسالغۇلارنى كونترول قىلىشقا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن قوللىنىلغان ئوخشىمىغان تېخنىكىلار ئۈستىدە ئىزدىنىمىز.

تونۇشتۇرۇش:

توسالغۇنى كونترول قىلىش ئەۋرىشىم باسما توك يولى تاختىسى (Flex PCBs) لايىھىلەش ۋە ياساشنىڭ ھالقىلىق تەرىپى. بۇ تاختايلار نۇرغۇن كەسىپلەردە ئومۇملىشىشقا ئەگىشىپ ، بار بولغان توسالغۇلارنى كونترول قىلىش ئۇسۇللىرىنى چۈشىنىش تولىمۇ زۆرۈر بولۇپ قالىدۇ.

كۆپ ئىقتىدارلىق Flex PCB

جانلىق PCB دېگەن نېمە؟

ئەۋرىشىم PCB ئەۋرىشىم باسما توك يولى ياكى ئەۋرىشىم ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنى دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، ئۇ نېپىز ، يېنىك ۋە ئەۋرىشىم بولغان ئېلېكترونلۇق توك يولىنى كۆرسىتىدۇ. تالالىق ئەينەك قاتارلىق قاتتىق ماتېرىياللاردىن پايدىلىنىپ ئىشلەپچىقىرىلىدىغان قاتتىق PCB لارغا ئوخشىمايدىغىنى ، ئەۋرىشىم PCB لار پولىئمىد قاتارلىق جانلىق ماتېرىياللاردىن پايدىلىنىپ ئىشلەپچىقىرىلىدۇ. بۇ جانلىقلىق ئۇلارنىڭ ھەر قانداق شەكىل ياكى شەكىلگە ماس ھالدا ئېگىلىش ، بۇراش ۋە قىياپەتكە كىرىشىگە يول قويىدۇ.

جانلىق PCB لاردا توسالغۇنى كونترول قىلىش نېمە ئۈچۈن مۇھىم؟

ئەۋرىشىم PCB لاردا توسالغۇنى كونترول قىلىش ئىنتايىن مۇھىم ، چۈنكى ئۇ سىگنالنىڭ پۈتۈنلۈكىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ ، سىگنالنىڭ يوقىلىشىنى ئازايتىدۇ ۋە ئومۇمىي ئىقتىدارنى ئۆستۈرىدۇ. ئەقلىي ئىقتىدارلىق تېلېفون ، تاختا كومپيۇتېر ، تاقىما ئۈسكۈنىلەر ۋە ماشىنا ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى قاتارلىق يۇقىرى چاستوتىلىق قوللىنىشچان پروگراممىلارغا بولغان ئېھتىياجنىڭ كۈنسېرى ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، توسالغۇنى كونترول قىلىش تېخىمۇ مۇھىم بولۇپ قالدى.

جانلىق PCB نىڭ توسالغۇنى كونترول قىلىش ئۇسۇلى:

1. ئايلانما گېئومېتىرىيە:
ئايلانما گېئومېتىرىيە توسالغۇنى كونترول قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئىز كەڭلىكى ، ئارىلىق ۋە مىس ئېغىرلىقىنى تەڭشەش ئارقىلىق توسالغۇنى ئىنچىكە تەڭشىگىلى بولىدۇ. مۇۋاپىق ھېسابلاش ۋە تەقلىد قىلىش كۆڭۈلدىكىدەك توسالغۇ قىممىتىگە يېتىدۇ.

2. كونترول قىلىنىدىغان دىئېلېكترىك ماتېرىياللار:
دىئېلېكترىك ماتېرىيالنى تاللاش توسالغۇنى كونترول قىلىشقا كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسىتىدۇ. يۇقىرى سۈرئەتلىك ئەۋرىشىم PCB لار دائىم تۆۋەن دىئېلېكترىك تۇراقلىق ماتېرىيال ئىشلىتىپ ، سىگنالنىڭ تارقىلىش سۈرئىتىنى تۆۋەنلىتىپ ، كونترول قىلىنغان توسالغۇنى ئەمەلگە ئاشۇرىدۇ.

3. Microstrip ۋە سىزىقلىق سەپلىمىسى:
جانلىق PCB لارنىڭ توسقۇنلۇققا ئۇچرىشى ئۈچۈن Microstrip ۋە سىزىقلىق سەپلىمە كەڭ قوللىنىلىدۇ. Microstrip دىئېلېكترىك ماتېرىيالنىڭ ئۈستۈنكى يۈزىگە ئۆتكۈزگۈچ ئىزى قويۇلغان سەپلىمىنى كۆرسىتىدۇ ، ھالبۇكى سىزىقچە ئىككى ئېلېكتر قەۋىتى ئارىسىدىكى ساندۋىچ ئۆتكۈزگۈچ ئىزنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ھەر ئىككى سەپلىمىسى ئالدىن پەرەز قىلغىلى بولىدىغان توسالغۇ ئالاھىدىلىكىنى تەمىنلەيدۇ.

4. قىستۇرما كوندېنساتور:
قىستۇرما كوندېنساتور توسقۇنلۇقنى كونترول قىلىش بىلەن بىللە ، يۇقىرى سىغىمچانلىقى بىلەن تەمىنلەيدۇ. فىلىم قاتارلىق سىڭدۈرۈلگەن سىغىمچان ماتېرىياللارنى ئىشلىتىش جانلىق PCB دا توسالغۇنىڭ بىردەكلىكىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ.

5. پەرقلىق جۈپلىشىش:
پەرقلىق سىگنال ئادەتتە يۇقىرى سۈرئەتلىك خەۋەرلىشىشتە ئىشلىتىلىدۇ ، توسالغۇنى كونترول قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ. پەرقلىق ئىزلارنى توغرا جۈپلەشتۈرۈش ۋە ئىزچىل ئارىلىقنى ساقلاش ئارقىلىق توسقۇنلۇقنى قاتتىق كونترول قىلىپ ، سىگنال ئەكىس ئەتتۈرۈش ۋە يولنى ئازايتقىلى بولىدۇ.

6. سىناق ئۇسۇلى:
ئىمكانقەدەر كونترول قىلىش قاتتىق سىناق ۋە تەكشۈرۈشنى تەلەپ قىلىپ ، لايىھە ئۆلچىمىگە ئۇيغۇن بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. TDR (Time Domain Reflectometry) ۋە توسقۇنلۇققا ئۇچرىغۇچىلارغا ئوخشاش تېخنىكىلار ئوخشاش بولمىغان چاستوتىدىكى توسقۇنلۇق قىممىتىنى ئۆلچەش ۋە دەلىللەش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.

خۇلاسە:

توسالغۇنى كونترول قىلىش زامانىۋى ئېلېكترونلۇق قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ ئېھتىياجىنى قاندۇرۇش ئۈچۈن جانلىق PCB لايىھىلەشنىڭ مۇھىم مەزمۇنى. ئىنژېنېرلار مۇۋاپىق توك يولى گېئومېتىرىيىسى ، كونترول قىلىنىدىغان دىئېلېكترىك ماتېرىياللار ، مىكرو سىستىما ۋە سىزىقچە قاتارلىق ئالاھىدە سەپلىمىلەر ۋە سىڭدۈرۈلگەن سىغىمچانلىقى ۋە پەرقلىق جۈپلىشىش قاتارلىق تېخنىكىلار ئارقىلىق ئەڭ ياخشى توسالغۇنى كونترول قىلالايدۇ. ئىنچىكە سىناق ۋە دەلىللەش توسالغۇنىڭ توغرىلىقى ۋە ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىشتا ھالقىلىق رول ئوينايدۇ. لايىھىلىگۈچىلەر ۋە ئىشلەپچىقارغۇچىلار بۇ توسالغۇلارنى كونترول قىلىش ئۇسۇللىرىنى چۈشىنىش ئارقىلىق ، ھەر خىل كەسىپلەرنى ئىشەنچلىك ۋە يۇقىرى ئىقتىدارلىق جانلىق PCB بىلەن تەمىنلىيەلەيدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: 22-سېنتەبىردىن 20-سېنتەبىرگىچە
  • ئالدىنقى:
  • كېيىنكى:

  • قايتىش