8 قەۋەتلىك PCB لارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى يۇقىرى سۈپەتلىك ۋە ئىشەنچلىك تاختايلارنىڭ مۇۋەپپەقىيەتلىك ئىشلەپچىقىرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم بولغان بىر قانچە ئاچقۇچلۇق باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.لايىھىلەش ئورۇنلاشتۇرۇشىدىن ئاخىرقى قۇراشتۇرۇشقىچە ، ھەر بىر قەدەم ئىقتىدارلىق ، چىداملىق ۋە ئۈنۈملۈك PCB نى ئەمەلگە ئاشۇرۇشتا ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ.
بىرىنچى ، 8 قەۋەتلىك PCB ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى بىرىنچى قەدەم لايىھىلەش ۋە ئورۇنلاشتۇرۇش.بۇ تاختاينىڭ لايىھىسىنى تۈزۈش ، زاپچاسلارنىڭ ئورۇنلاشتۇرۇلۇشىنى بەلگىلەش ۋە ئىزلارنىڭ يۆنىلىشىنى قارار قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ باسقۇچ ئادەتتە Altium Designer ياكى EagleCAD قاتارلىق لايىھىلەش يۇمشاق دېتال قوراللىرىنى ئىشلىتىپ PCB نىڭ رەقەملىك ئىپادىسىنى ھاسىل قىلىدۇ.
لايىھىلەش تاماملانغاندىن كېيىن ، كېيىنكى قەدەم توك يولى تاختىسىنىڭ توقۇلمىسى.ياساش جەريانى ئەڭ ماس كېلىدىغان ئاستى ماتېرىيالنى تاللاش بىلەن باشلىنىدۇ ، ئادەتتە تالالىق ئەينەك كۈچەيتىلگەن ئېپوسسى ، يەنى FR-4 دەپ ئاتىلىدۇ. بۇ ماتېرىيالنىڭ مېخانىكىلىق كۈچلۈكلىكى ۋە ئىزولياتورلۇق خۇسۇسىيىتى بار بولۇپ ، PCB ياساشقا ماس كېلىدۇ.
ياساش جەريانى قىرىش ، قەۋەت توغرىلاش ۋە بۇرغىلاش قاتارلىق بىر قانچە تارماق باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.ئېففېكتى مىستىن ئېشىپ كەتكەن مىسنى چىقىرىۋېتىش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. ئاندىن PCB نىڭ ئوخشىمىغان قاتلاملىرىنى توغرا تىزىش ئۈچۈن قاتلاملارنى توغرىلاش ئېلىپ بېرىلىدۇ. بۇ باسقۇچتا ئېنىقلىق ئىنتايىن مۇھىم بولۇپ ، ئىچكى ۋە تاشقى قەۋەتلەرنىڭ مۇۋاپىق ماسلىشىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
بۇرغىلاش 8 قەۋەتلىك PCB ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى يەنە بىر مۇھىم قەدەم.ئۇ PCB دىكى ئېنىق ئۆڭكۈرلەرنى قېزىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. Vias دەپ ئاتىلىدىغان بۇ تۆشۈكلەرنى ئۆتكۈزگۈچ ماتېرىياللار بىلەن تولدۇرۇپ ، قاتلاملار ئارا ئۇلىنىش تەمىنلەيدۇ ، بۇ ئارقىلىق PCB نىڭ ئىقتىدارى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ.
ئىشلەپچىقىرىش جەريانى تاماملانغاندىن كېيىن ، كېيىنكى قەدەمدە زاپچاس بەلگىسى ئۈچۈن ساتقۇچى ماسكا ۋە ئېكران بېسىش قوللىنىلىدۇ.ساتقۇچى ماسكا نېپىز بىر قەۋەت سۇيۇقلۇق سۈرەتكە تارتقىلى بولىدىغان پولىمېر بولۇپ ، قۇراشتۇرۇش جەريانىدا مىس ئىزىنى ئوكسىدلىنىشتىن ساقلاپ ، ساتقۇچى كۆۋرۈكنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ. يىپەك ئېكران قەۋىتى بولسا زاپچاس ، پايدىلانما لايىھەلىگۈچى ۋە باشقا ئاساسلىق ئۇچۇرلارنى تەسۋىرلەپ بېرىدۇ.
ساتقۇچى ماسكا ۋە ئېكران بېسىشنى قوللانغاندىن كېيىن ، توك يولى تاختىسى ساتقۇچى چاپلاق ئېكران بېسىش دەپ ئاتىلىدۇ.بۇ باسقۇچ قەغەزدىن پايدىلىنىپ نېپىز بىر قەۋەت ساتقۇچى چاپلاقنى توك يولى تاختىسىغا قويۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ساتقۇچى چاپلاق مېتال قېتىشما زەررىچىلەردىن تەركىب تاپقان بولۇپ ، نۇر قايتۇرۇش جەريانىدا ئېرىپ ، زاپچاس بىلەن PCB ئوتتۇرىسىدا كۈچلۈك ۋە ئىشەنچلىك ئېلېكتر ئۇلىنىشى شەكىللىنىدۇ.
ساتقۇچى چاپلاقنى ئىشلىتىپ بولغاندىن كېيىن ، ئاپتوماتىك پىكاپ ئورنىتىش ماشىنىسى زاپچاسلارنى PCB غا ئورنىتىشقا ئىشلىتىلىدۇ.بۇ ماشىنىلار ئورۇنلاشتۇرۇش لايىھىسىگە ئاساسەن زاپچاسلارنى بەلگىلەنگەن رايونلارغا توغرا ئورۇنلاشتۇرىدۇ. زاپچاسلار ساتقۇچى چاپلاق بىلەن جايىدا تۇتۇپ ، ۋاقىتلىق مېخانىك ۋە ئېلېكتر ئۇلىنىشى شەكىللىنىدۇ.
8 قەۋەتلىك PCB ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئاخىرقى قەدەمدە قايتا سېتىش.بۇ جەريان پۈتكۈل توك يولى تاختىسىنى كونترول قىلىنغان تېمپېراتۇرا سەۋىيىسىگە بويسۇندۇرۇش ، ساتقۇچى چاپلاقنى ئېرىتىش ۋە زاپچاسلارنى تاختايغا مەڭگۈلۈك باغلاشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. قايتا سېتىش جەريانى كۈچلۈك ۋە ئىشەنچلىك ئېلېكتر ئۇلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىرگە ئىسسىقلىق سەۋەبىدىن زاپچاسلارنىڭ بۇزۇلۇشىدىن ساقلىنىدۇ.
ئەكىس ئەتتۈرۈش جەريانى تاماملانغاندىن كېيىن ، PCB ئەتراپلىق تەكشۈرۈلۈپ سىناق قىلىنىپ ، ئۇنىڭ ئىقتىدارى ۋە سۈپىتىگە كاپالەتلىك قىلىنىدۇ.كۆرۈنۈشلۈك تەكشۈرۈش ، ئېلېكتر سىجىللىقى سىنىقى ۋە ئىقتىدار سىنىقى قاتارلىق ھەر خىل سىناقلارنى ئېلىپ بېرىپ ، نۇقسان ياكى مەسىلىلەرنى ئېنىقلاڭ.
يىغىنچاقلىغاندا ،8 قەۋەتلىك PCB ئىشلەپچىقىرىش جەريانىئىشەنچلىك ۋە ئۈنۈملۈك تاختا ئىشلەپچىقىرىشتا كەم بولسا بولمايدىغان بىر قاتار ھالقىلىق باسقۇچلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.لايىھىلەش ۋە ئورۇنلاشتۇرۇشتىن ياساش ، قۇراشتۇرۇش ۋە سىناق قىلىشقىچە ، ھەر بىر قەدەم PCB نىڭ ئومۇمىي سۈپىتى ۋە ئىقتىدارىغا تۆھپە قوشىدۇ. بۇ باسقۇچلارنى ئىنچىكە ۋە ئىنچىكە نۇقتىلارغا ئەمەل قىلىش ئارقىلىق ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ھەر خىل قوللىنىشچان تەلەپلەرگە ماس كېلىدىغان ئەلا سۈپەتلىك PCB ئىشلەپچىقىرالايدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 26-سېنتەبىردىن 20-سېنتەبىرگىچە
قايتىش
