nybjtp

Rigid-Flex PCB تاختىلىرى: باغلىنىش جەريانى مۇقىملىق ۋە ئىشەنچلىك بولۇشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ

تېخنىكىنىڭ مىسلى كۆرۈلمىگەن دەرىجىدە تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، تېخىمۇ ئىخچام ، تېخىمۇ يېنىك ۋە تېخىمۇ جانلىق ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەرگە بولغان ئېھتىياج شىددەت بىلەن ئاشتى.بۇ ئېھتىياجنى قاندۇرۇش ئۈچۈن ، قاتتىق ئەۋرىشىم توك يولى تاختىسىنىڭ تەرەققىياتى ئېلېكترون سانائىتىدىكى زور يېڭىلىققا ئايلاندى.بۇ تاختايلار ئەۋرىشىم توك يولىنىڭ ئەۋرىشىملىكى بىلەن قاتتىق تاختاينىڭ چىدامچانلىقى بىرلەشتۈرۈلۈپ ، ئاۋىئاتسىيە ، داۋالاش ئۈسكۈنىلىرى ۋە ئىستېمال ئېلېكترون مەھسۇلاتلىرى قاتارلىق كەڭ قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ.

قاتتىق ئەۋرىشىم توك يولى تاختىسىنى ياساشنىڭ ھالقىلىق تەرىپى باغلىنىش جەريانى.بۇ جەريان جانلىق ۋە قاتتىق زاپچاسلارنى بىر-بىرىگە مەھكەم باغلىغانلىقتىن ، بۇ تاختايلارنىڭ مۇقىملىقى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىشتا كەم بولسا بولمايدىغان رول ئوينايدۇ.بۇ بىلوگ يازمىسىدا ، كاپېل باغلىنىش جەريانىنىڭ تەپسىلاتلىرىنى تەپسىلىي تەتقىق قىلىپ ، ئۇنىڭ تەسىرى ، تېخنىكىسى ۋە ئويلىنىشلىرىنى مۇزاكىرە قىلىدۇ.

مەنىسىنى چۈشىنىڭ:

باغلىنىش جەريانى قاتتىق ئەۋرىشىم توك يولى تاختىسىنىڭ قۇرۇلما پۈتۈنلۈكىنى ساقلاشتا ئىنتايىن مۇھىم.ئۇ ئەۋرىشىم توك يولى بىلەن قاتتىق يەر ئاستى ئوتتۇرىسىدا يېپىشقاق ماتېرىيال ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ، مۇھىت ئامىلى ، مېخانىكىلىق بېسىم ۋە تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىگە بەرداشلىق بېرەلەيدىغان كۈچلۈك رىشتىنى شەكىللەندۈرىدۇ.ماھىيەتتە ، چاپلاشتۇرغۇچ قەۋەتنى ساقلاپلا قالماي ، توك يولىنى يوشۇرۇن بۇزۇلۇشتىن ساقلايدۇ.

مۇۋاپىق چاپلاش ماتېرىيالىنى تاللاڭ:

توغرا چاپلاشتۇرغۇچ ماتېرىيالنى تاللاش قاتتىق ئەۋرىشىم توك يولى تاختىسىنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشەنچلىكلىكى ۋە ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.چاپلاقنى تاللىغاندا بىر قانچە ئامىلنى ئويلىشىش كېرەك ، مەسىلەن ئىشلىتىلگەن ماتېرىياللار بىلەن ماسلىشىشچانلىقى ، ئىسسىقلىق ئۈنۈمى ، جانلىقلىقى ۋە قوللىنىشنىڭ كونكرېت تەلىپى.

پولىئمىدنى ئاساس قىلغان يېپىشقاقلار ئىسسىقلىق مۇقىملىقى ، ئەۋرىشىملىكى ۋە قاتتىق ھەم ئەۋرىشىم ماتېرىياللار بىلەن ماسلىشىشچانلىقى سەۋەبىدىن كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، ئېپوسسىيىلىك يېپىشقاق ماددىلار كۈچلۈك ، نەملىككە قارشى تۇرۇش ۋە خىمىيىلىك ماددىلار سەۋەبىدىن كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلىدۇ.چاپلاشتۇرغۇچ ئىشلەپچىقارغۇچى ۋە قاتتىق ئەۋرىشىم توك يولى تاختىسى ئىشلەپچىقارغۇچىدىن مەسلىھەت سوراپ ، مەلۇم قوللىنىشچان پروگراممىغا ئەڭ ماس كېلىدىغان ماتېرىيالنى ئېنىقلاش كېرەك.

چاپلاشچان قوللىنىش تېخنىكىسى:

چاپلاقنى مۇۋەپپەقىيەتلىك ئىشلىتىش ئىنچىكە ھالقىلارغا ئەھمىيەت بېرىش ۋە مۇۋاپىق تېخنىكىغا ئەمەل قىلىشنى تەلەپ قىلىدۇ.بۇ يەردە قاتتىق ئەۋرىشىم توك يولى تاختىسىنى باغلاش جەريانىدا قوللىنىلغان بىر قىسىم ئاساسلىق ئۇسۇللار ئۈستىدە ئىزدىنىمىز:

1. ئېكران بېسىش:

ئېكران بېسىش توك يولى تاختىسىغا چاپلاق چاپلاشنىڭ مودا تېخنىكىسى.ئۇ چاپلاق ياكى تور ئېكرانى ئىشلىتىپ چاپلاقنى تاختاينىڭ ئالاھىدە رايونلىرىغا يۆتكەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.بۇ ئۇسۇل يېپىشقاق قېلىنلىق ۋە تەقسىماتنى ئېنىق كونترول قىلىپ ، ئىزچىل ۋە ئىشەنچلىك باغلىنىشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ.ئۇنىڭدىن باشقا ، ئېكران بېسىشنى ئاپتوماتلاشتۇرۇپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئۆستۈرۈپ ، ئىنسانلارنىڭ خاتالىقىنى ئازايتقىلى بولىدۇ.

2. تارقىتىش:

چاپلاشتۇرغۇچ تارقىتىش ئاپتوماتىك تارقىتىش ئۈسكۈنىسى ئارقىلىق ماتېرىيالنى ئېنىق قوللىنىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.بۇ تېخنىكا چاپلاقنى ئېنىق ئورۇنلاشتۇرۇش ۋە تولدۇرۇپ ، بوشلۇقنىڭ خەتىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ ، زايومنىڭ ئەڭ كۈچلۈك بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.تارقىتىش كۆپىنچە ئېكران بېسىش مۇمكىن بولمايدىغان مۇرەككەپ ياكى ئۈچ ئۆلچەملىك توك يولى تاختىسى لايىھىسىگە ئىشلىتىلىدۇ.

3. لامپا:

لامپا بولسا ئىككى قاتتىق قەۋەت ئوتتۇرىسىدىكى ئەۋرىشىم توك يولى قەۋىتىنى ساندۋىچلاش جەريانى.بۇ تېخنىكا چاپلاقنىڭ تەكشى تارقىتىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىپ ، باغلىنىش ئۈنۈمىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزىدۇ.لامپا يۇقىرى ھەجىمدىكى ئىشلەپچىقىرىشقا ئالاھىدە ماس كېلىدۇ ، چۈنكى ئۇ كۆپ تاختاينى بىرلا ۋاقىتتا چاپلاشقا بولىدۇ.

باغلىنىش جەريانىدىكى ئىزاھات:

ھەر خىل يېپىشقاق قوللىنىش تېخنىكىسىنى چۈشىنىش ئىنتايىن مۇھىم بولسىمۇ ، ئەمما ئومۇمىي يېپىشتۇرۇش جەريانىنىڭ مۇۋەپپەقىيەتلىك بولۇشىغا تۆھپە قوشىدىغان قوشۇمچە كۆز قاراشلار بار.بۇ ئامىللار قاتتىق ئەۋرىشىم توك يولى تاختىسىنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى ئەلالاشتۇرۇشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ.تۆۋەندىكى بىر قانچە قاراش ئۈستىدە ئىزدىنىپ باقايلى:

1. پاكىزلىق:

چاپلاقنى ئىشلىتىشتىن بۇرۇن بارلىق يۈزلەرنىڭ ، بولۇپمۇ ئەۋرىشىم توك يولىنىڭ پاكىز ۋە بۇلغىمىلاردىن خالىي بولۇشىغا كاپالەتلىك قىلىش تولىمۇ مۇھىم.كىچىك زەررىچىلەر ياكى قالدۇقلارمۇ يېپىشقاقلىقنى بۇزۇپ ، ئىشەنچلىكلىكىنى تۆۋەنلىتىدۇ ، ھەتتا مەغلۇبىيەتنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.يەر يۈزىنى مۇۋاپىق تازىلاش تەرتىپىنى يولغا قويۇش كېرەك ، بۇنىڭ ئىچىدە ئىزوپروپىل ئىسپىرت ياكى مەخسۇس تازىلاش ئېرىتمىسى ئىشلىتىش كېرەك.

2. داۋالاش شارائىتى:

يېپىشقاق داۋالاش جەريانىدا مۇھىت شارائىتى ئەڭ يۇقىرى زايوم كۈچىگە ئېرىشىشتە ئىنتايىن مۇھىم.يېپىشقاق ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ كۆرسەتمىسىگە ماسلىشىش ئۈچۈن تېمپېراتۇرا ، نەملىك ۋە داۋالاش ۋاقتى قاتارلىق ئامىللارنى چوقۇم ئەستايىدىل كونترول قىلىش كېرەك.تەۋسىيە قىلىنغان داۋالاش شارائىتىدىن چەتنەپ كېتىش ياخشى چاپلاشماسلىق ياكى زايوم ئۈنۈمىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.

3. مېخانىكىلىق بېسىمنى ئويلىشىش:

قاتتىق ئەۋرىشىم توك يولى تاختىلىرى خىزمەت ھاياتىدا ھەمىشە ئېگىلىش ، بۇرمىلاش ۋە تەۋرىنىش قاتارلىق ھەر خىل مېخانىكىلىق بېسىملارغا دۇچ كېلىدۇ.باغلىنىش جەريانىدا بۇ ئامىللارنى ئويلىشىش ئىنتايىن مۇھىم.باغلىنىشچان ماتېرىياللارنى يۇقىرى ئەۋرىشىم ۋە ياخشى چارچاشقا قارشى تۇرۇش ئارقىلىق تاللاش كېرەك ، زايومنىڭ مەغلۇبىيەتسىز بۇ مېخانىكىلىق بېسىملارغا بەرداشلىق بېرەلەيدىغانلىقىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.

قاتتىق flexpcb

قاتتىق ئەۋرىشىم توك يولى تاختىسىنى ياساشتىكى باغلىنىش جەريانى مۇقىملىق ، چىداملىق ۋە ئىشەنچلىك بولۇشنى قولغا كەلتۈرۈشتە ئىنتايىن مۇھىم.توغرا بولغان چاپلاش ماتېرىياللىرىنى مۇۋاپىق قوللىنىش تېخنىكىسى ۋە ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى بىلەن تاللاش بۇ تاختايلارنىڭ ھەتتا ئەڭ قىيىن قوللىنىشچان پروگراممىلارنىڭ ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلالايدۇ.

تېخنىكىنىڭ تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ ، تېخىمۇ ئىلغار ۋە جانلىق ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەرگە بولغان ئېھتىياج داۋاملىشىدۇ.باغلىنىش جەريانى ئىشەنچلىك ۋە كۆپ ئىقتىدارلىق قاتتىق ئەۋرىشىم توك يولى تاختىسى ئىشلەپچىقىرىش ئارقىلىق بۇ ئېھتىياجنى قاندۇرۇشتا ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ.باغلىنىش جەريانىنىڭ مۇھىملىقىنى چۈشىنىش ۋە ئۇنى توغرا يولغا قويۇش ئارقىلىق ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار تېخنىكىدا يېڭىلىق يارىتىشنىڭ ئالدىنقى سېپىدە تۇرىدىغان ئالدىنقى قاتاردىكى ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەرنى قۇرالايدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: 21-ئاۋغۇستتىن 20-ئاۋغۇستقىچە
  • ئالدىنقى:
  • كېيىنكى:

  • قايتىش