دېكلاماتسىيە قىلىش قاتتىق ئەۋرىشىم بېسىلغان توك يولى تاختىسى (PCBs) ساھەسىدىكى مۇھىم مەسىلە. ئۇ PCB ئىچىدىكى قاتلاملارنى ئايرىش ياكى ئايرىشنى كۆرسىتىدۇ ، بۇ ئۇنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە پايدىسىز تەسىر كۆرسىتىدۇ. دېكلاماتسىيە قىلىش PCB ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى مەسىلىلەر ، قۇراشتۇرۇش تېخنىكىسىنىڭ نامۇۋاپىقلىقى ۋە PCB نى توغرا بىر تەرەپ قىلماسلىق قاتارلىق ھەر خىل ئامىللار كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن.
بۇ ماقالىدە ، بىزنىڭ مەقسىتىمىز قاتتىق ئەۋرىشىملىك تاختايلارنىڭ بۇزۇلۇشىدىكى سەۋەبلەرنى تېخىمۇ چوڭقۇرلاپ ، ئۈنۈملۈك تېخنىكىلار ئۈستىدە ئىزدىنىپ ، بۇ مەسىلىنىڭ ئالدىنى ئېلىش. تۈپ سەۋەبنى چۈشىنىش ۋە مۇۋاپىق ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرىنى قوللىنىش ئارقىلىق ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ۋە ئىشلەتكۈچىلەر PCB ئىقتىدارىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، ئايرىش خەۋپىنى ئازايتالايدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، بىز ئازايتىش ئىستراتېگىيىسىنى مۇزاكىرە قىلىپ (ئەگەر ئۇ يۈز بەرسە) ھەمدە PCB نىڭ داۋاملىق ئۈنۈملۈك ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىمىز. توغرا بىلىم ۋە ئۇسۇل بىلەن ئايرىشنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ ، ئىقتىدار ۋە ئۆمرىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇقاتتىق-ئەۋرىشىم PCBs.
1. قاتلامنىڭ سەۋەبىنى چۈشىنىش:
ئايرىشنى ماتېرىيال تاللاش ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ، مۇھىت قاتارلىق ھەر خىل ئامىللار كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ
شارائىت ۋە مېخانىكىلىق بېسىم. بۇ سەۋەبلەرنى بايقاش ۋە چۈشىنىش مۇۋاپىق يولغا قويۇشتا ئىنتايىن مۇھىم
ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى. قاتتىق ئەۋرىشىملىك تاختايلاردا ئايرىشنىڭ بەزى كۆپ ئۇچرايدىغان سەۋەبلىرى:
يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش يېتەرلىك بولماسلىق قاتتىق ئەۋرىشىم تاختايلارنىڭ بۇزۇلۇشىدىكى ئاساسلىق سەۋەبلەرنىڭ بىرى. تازىلاشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ۋە بۇلغانمىلارنى چىقىرىۋېتىش قاتلاملار ئارا مۇۋاپىق باغلىنىشنىڭ ئالدىنى ئېلىپ ، ئاجىز باغلىنىش ۋە يوشۇرۇن ئايرىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭلاشقا ، بۇلغانمىلارنى تازىلاش ۋە يوقىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالغان يەر يۈزىنى تولۇق تەييارلاش مۇۋاپىق باغلىنىشقا كاپالەتلىك قىلىش ۋە بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
نامۇۋاپىق ماتېرىيال تاللاش دېزىنفېكسىيەنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان يەنە بىر مۇھىم ئامىل. ماس كەلمەيدىغان ياكى تۆۋەن سۈپەتلىك ماتېرىياللارنى تاللاش بەلكىم قەۋەت ئارىسىدىكى ئىسسىقلىق كېڭىيىش كوئېففىتسېنتىنىڭ ئوخشىماسلىقى ۋە ماتېرىيالنىڭ ماسلىشىشچانلىقى يېتەرلىك بولماسلىقى مۇمكىن. بۇ مۈلۈك پەرقى ئىسسىقلىق ۋېلىسىپىت مىنىش جەريانىدا بېسىم ۋە بېسىم پەيدا قىلىپ ، قاتلاملارنىڭ ئايرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. لايىھىلەش باسقۇچىدىكى ماتېرىياللار ۋە ئۇلارنىڭ خۇسۇسىيەتلىرىنى ئەستايىدىل ئويلىشىش دېزىنفېكسىيە قىلىش خەۋپىنى ئازايتىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
ئۇنىڭدىن باشقا ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا داۋالاشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ياكى باغلىنىشى بۇزۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. يورۇتۇش جەريانىدا ئىشلىتىلگەن چاپلاق يېتەرلىك ساقايمىسا ياكى باغلاش تېخنىكىسى توغرا بولمىسا ، بۇ يۈز بېرىدۇ. تولۇق داۋالىماسلىق ياكى ئۆز-ئارا باغلىنىشنىڭ ئاجىز بولۇشى تۇراقسىز باغلىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ بۇزۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭلاشقا ، يورۇتۇش جەريانىدا تېمپېراتۇرا ، بېسىم ۋە ۋاقىتنى ئېنىق كونترول قىلىش كۈچلۈك ۋە مۇقىم رىشتىگە كاپالەتلىك قىلىشتا ئىنتايىن مۇھىم.
ياساش ، قۇراشتۇرۇش ۋە مەشغۇلات جەريانىدا تېمپېراتۇرا ۋە نەملىكنىڭ ئۆزگىرىشىمۇ ئايرىشقا مۇھىم تۆھپە قوشالايدۇ. تېمپېراتۇرا ۋە نەملىكنىڭ چوڭ داۋالغۇشى PCB نىڭ ئىسسىقلىق بىلەن كېڭىيىشىنى ياكى نەملىكنى سۈمۈرۈشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ بېسىم پەيدا قىلىپ ، يوقىتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. بۇنى پەسەيتىش ئۈچۈن ، مۇھىت شارائىتىنى كونترول قىلىش ۋە ئەلالاشتۇرۇپ ، تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك ئۆزگىرىشىنىڭ تەسىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش كېرەك.
ئاخىرىدا ، بىر تەرەپ قىلىش ياكى قۇراشتۇرۇش جەريانىدا مېخانىكىلىق بېسىم قاتلاملار ئوتتۇرىسىدىكى رىشتىنى ئاجىزلاشتۇرۇپ ، بۇزۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. نامۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىش ، ئېگىلىش ياكى PCB نىڭ لايىھىلەش چېكىدىن ئېشىپ كېتىش PCB نى ئۆز-ئارا باغلىنىش كۈچىدىن ئېشىپ كەتكەن مېخانىكىلىق بېسىمغا دۇچار قىلىشى مۇمكىن. ئايرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، مۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسىنى قوللىنىش ھەمدە PCB كۆزلىگەن چەكتىن ئېشىپ كەتكەندە ھەددىدىن زىيادە ئېگىلىش ياكى بېسىمغا ئۇچرىماسلىق كېرەك.
قاتتىق ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرىنى يولغا قويۇشتا قاتتىق ئەۋرىشىم تاختايلارنى ئايرىش ياكى ئايرىشنىڭ سەۋەبىنى چۈشىنىش ئىنتايىن مۇھىم. يەر يۈزى تەييارلىقى يېتەرلىك بولماسلىق ، ماتېرىيال تاللاشنىڭ ياخشى بولماسلىقى ، ساقايتىش ياكى باغلاشنىڭ يېتەرلىك بولماسلىقى ، تېمپېراتۇرا ۋە نەملىكنىڭ ئۆزگىرىشى ، بىر تەرەپ قىلىش ياكى قۇراشتۇرۇش جەريانىدا مېخانىكىلىق بېسىم بۇزۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئىشلەپچىقىرىش ، قۇراشتۇرۇش ۋە بىر تەرەپ قىلىش باسقۇچىدا بۇ سەۋەبلەرنى ھەل قىلىش ۋە مۇۋاپىق تېخنىكىلارنى ئىشلىتىش ئارقىلىق ، ئايرىش خەۋپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرگىلى بولىدۇ ، بۇ ئارقىلىق قاتتىق ئەۋرىشىم PCB لارنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى ئۆستۈرىدۇ.
2. قاتلاملىق ئالدىنى ئېلىش تېخنىكىسى:
قاتتىق ئەۋرىشىم تاختايلارنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش لايىھىلەش كۆز قارىشى ، ماتېرىيال قاتارلىق كۆپ تەرەپلىمىلىك ئۇسۇلنى تەلەپ قىلىدۇ
تاللاش ،ياساش جەريانىۋە مۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىش. بەزى ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئېلىش تېخنىكىلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ
لايىھىلەش كۆز قاراشلىرى ئايرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىشتا مۇھىم رول ئوينايدۇ. ياخشى لايىھەلەنگەن PCB ئورۇنلاشتۇرۇشى سەزگۈر رايونلاردىكى بېسىمنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ ، مۇۋاپىق ئەگمە رادىئاتسىيەنى قوللاپ ، ئايرىش ئېھتىماللىقىنى تۆۋەنلىتىدۇ. PCB ھايات ۋاقتىدا دۇچ كېلىدىغان مېخانىكىلىق ۋە ئىسسىقلىق بېسىمىنى ئويلىشىش كېرەك. ياندىكى قەۋەتلەر ئارىسىدا تىت-تىت بولغان ياكى تىترىگەن تومۇرلارنى ئىشلىتىش قوشۇمچە مېخانىكىلىق مۇقىملىق بىلەن تەمىنلەپ ، بېسىمنىڭ قويۇقلۇقىنى تۆۋەنلىتىدۇ. بۇ تېخنىكا بېسىمنى PCB غا تېخىمۇ تەكشى تەقسىملەپ ، ئايرىش خەۋپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈردى. ئۇنىڭدىن باشقا ، لايىھەدە مىس ئايروپىلان ئىشلىتىش يېپىشقاق ۋە ئىسسىقلىقنىڭ تارقىلىشىنى كۈچەيتىپ ، يوقىتىش پۇرسىتىنى ئۈنۈملۈك تۆۋەنلىتىدۇ.
ماتېرىيال تاللاش دېزىنفېكسىيەنىڭ ئالدىنى ئېلىشتىكى يەنە بىر مۇھىم ئامىل. يادرولۇق ۋە ئەۋرىشىم قەۋىتى ئۈچۈن ئىسسىقلىق كېڭىيىش (CTE) غا ئوخشاش كوئېففىتسېنتلىق ماتېرىياللارنى تاللاش ئىنتايىن مۇھىم. ماس كەلمەيدىغان CTE لار بىلەن ماتېرىياللار تېمپېراتۇرا ئۆزگىرىشىدە كۆرۈنەرلىك بېسىمغا دۇچ كېلىپ ، بۇزۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. شۇڭلاشقا ، ئىسسىقلىق كېڭىيىش ئالاھىدىلىكى جەھەتتە ماسلىشىشچانلىقىنى نامايان قىلىدىغان ماتېرىياللارنى تاللاش بېسىمنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ۋە يوقىتىش خەۋپىنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، قاتتىق ئەۋرىشىم تاختاي ئۈچۈن مەخسۇس لايىھەلەنگەن ئەلا سۈپەتلىك چاپلاق ۋە لامناتلارنى تاللاش كۈچلۈك رىشتە ۋە مۇقىملىققا كاپالەتلىك قىلىپ ، ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئايرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىشتا ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ. يورۇتۇش جەريانىدا ئېنىق تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمنى كونترول قىلىش قاتلاملار ئارا يېتەرلىك باغلىنىشنى قولغا كەلتۈرۈشتە ئىنتايىن مۇھىم. تەۋسىيە قىلىنغان داۋالاش ۋاقتى ۋە شارائىتىدىن چەتنەپ كېتىش PCB زايومىنىڭ كۈچلۈكلۈكى ۋە پۈتۈنلۈكىگە زىيان يەتكۈزۈپ ، بۇزۇلۇش ئېھتىماللىقىنى ئاشۇرۇۋېتىشى مۇمكىن. شۇڭلاشقا ، تەۋسىيە قىلىنغان داۋالاش جەريانىغا قاتتىق ئەمەل قىلىش ئىنتايىن مۇھىم. ياساشنى ئاپتوماتلاشتۇرۇش ئىزچىللىقنى ياخشىلاپ ، ئىنسانلارنىڭ خاتالىق خەۋپىنى ئازايتىشقا ياردەم بېرىپ ، لامپا جەريانىنىڭ دەل جايىدا ئېلىپ بېرىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىدۇ.
مۇھىتنى كونترول قىلىش بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىشتىكى يەنە بىر ھالقىلىق تەرەپ. قاتتىق ئەۋرىشىم ياساش ، ساقلاش ۋە بىر تەرەپ قىلىش جەريانىدا كونترول قىلىنىدىغان مۇھىت بەرپا قىلىش تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك ئۆزگىرىشىنى پەسەيتىپ ، يوقىتىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. PCB مۇھىت مۇھىتىغا سەزگۈر بولۇپ ، تېمپېراتۇرا ۋە نەملىكنىڭ داۋالغۇشى بېسىم ۋە بېسىم پەيدا قىلىپ ، بۇزۇلۇشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. PCB ئىشلەپچىقىرىش ۋە ساقلاش جەريانىدا كونترول قىلىنغان ۋە مۇقىم مۇھىتنى ساقلاپ قېلىش بۇزۇلۇش خەۋپىنى تۆۋەنلىتىدۇ. مۇۋاپىق ساقلاش شارائىتى ، مەسىلەن تېمپېراتۇرا ۋە نەملىك دەرىجىسىنى تەڭشەشمۇ PCB نىڭ مۇكەممەللىكىنى ساقلاشتا ئىنتايىن مۇھىم.
مۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىش ۋە بېسىمنى باشقۇرۇشنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئىنتايىن مۇھىم. PCB بىر تەرەپ قىلىشقا قاتناشقان خادىملار مۇۋاپىق مەشىقنى قوبۇل قىلىپ ، مۇۋاپىق تەرتىپ بويىچە مېڭىپ ، مېخانىكىلىق بېسىم سەۋەبىدىن يوقىتىش خەۋپىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈشى كېرەك. قۇراشتۇرۇش ، ئورنىتىش ياكى رېمونت قىلىش جەريانىدا ھەددىدىن زىيادە ئېگىلىش ياكى ئېگىلىشتىن ساقلىنىڭ. PCB لايىھىسىنىڭ چەكلىمىسىدىن ھالقىغان مېخانىكىلىق بېسىم قاتلاملار ئوتتۇرىسىدىكى رىشتىنى ئاجىزلاشتۇرۇپ ، ئايرىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ساقلاش ۋە توشۇش جەريانىدا تۇراققا قارشى سومكا ياكى پاتقاق پالتا ئىشلىتىش قاتارلىق قوغداش تەدبىرلىرىنى يولغا قويغاندا ، بۇزۇلۇش ۋە بۇزۇلۇش خەۋىپىنى تېخىمۇ تۆۋەنلەتكىلى بولىدۇ.
قاتتىق ئەۋرىشىم تاختايلارنىڭ بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىشتا لايىھىلەش كۆز قارىشى ، ماتېرىيال تاللاش ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ۋە مۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالغان ئەتراپلىق ئۇسۇل تەلەپ قىلىنىدۇ. PCB ئورۇنلاشتۇرۇشىنى لايىھىلەش بېسىمنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ، ئوخشاش CTE لار بىلەن ماس كېلىدىغان ماتېرىياللارنى تاللاش ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئېنىق تېمپېراتۇرا ۋە بېسىمنى كونترول قىلىش ، كونترول قىلىنىدىغان مۇھىت بەرپا قىلىش ۋە مۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىش ۋە بېسىم باشقۇرۇش تېخنىكىسىنى يولغا قويۇشنىڭ ھەممىسى ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئېلىش تېخنىكىسى. بۇ تېخنىكىلارنى ئىشلىتىش ئارقىلىق ، ئايرىش خەۋپىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىپ ، قاتتىق ئەۋرىشىم PCB لارنىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ.
3. قاتلاملىق ئازايتىش ئىستراتېگىيىسى:
ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرىگە قارىماي ، PCB لار بەزىدە چېكىنىشنى باشتىن كەچۈردى. قانداقلا بولمىسۇن ، بىر قانچە ئازايتىش ئىستراتېگىيىسى بار
مەسىلىنى ھەل قىلىش ۋە ئۇنىڭ تەسىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن يولغا قويغىلى بولىدۇ. بۇ ئىستراتېگىيەلەر پەرقلەندۈرۈش ۋە تەكشۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ ،
رېمونت قىلىش تېخنىكىسى ، لايىھىلەش ئۆزگەرتىش ۋە PCB ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىلەن ھەمكارلىشىش.
پەرقلەندۈرۈش ۋە تەكشۈرۈش ئايرىشنى ئازايتىشتا ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ. قەرەللىك تەكشۈرۈش ۋە سىناق قىلىش دېزىنفېكسىيەنى بالدۇر بايقاشقا ياردەم بېرىدۇ ، بۇنداق بولغاندا ۋاقتىدا ھەرىكەت قوللانغىلى بولىدۇ. رېنتىگېن ياكى تېرموگرافىيە قاتارلىق بۇزغۇنچىلىققا ئۇچرىمايدىغان سىناق ئۇسۇللىرى يوشۇرۇن يوقىتىش رايونلىرىنى تەپسىلىي تەھلىل قىلىپ ، مەسىلىگە ئايلىنىشتىن بۇرۇن مەسىلىنى ئوڭشاشنى ئاسانلاشتۇرىدۇ. ئايرىشنى بالدۇر بايقاش ئارقىلىق ، تېخىمۇ كۆپ زىياننىڭ ئالدىنى ئېلىش ۋە PCB پۈتۈنلۈكىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن تەدبىر قوللانغىلى بولىدۇ.
ئايرىش دەرىجىسىنىڭ ئوخشىماسلىقىغا ئاساسەن ، ئايرىشنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش تېخنىكىسىنى ئىشلىتىشكە بولىدۇ. بۇ تېخنىكىلار ئاجىز رايونلارنى كۈچەيتىش ۋە PCB پۈتۈنلۈكىنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن. تاللاش خىزمىتى PCB نىڭ بۇزۇلغان بۆلەكلىرىنى ئەستايىدىللىق بىلەن ئېلىۋېتىش ۋە ئالماشتۇرۇشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. يېپىشتۇرۇش ئوكۇلى يەنە بىر خىل تېخنىكا بولۇپ ، مەخسۇس يېپىشتۇرۇلغان ئورۇنلارغا ئوكۇل قىلىنىپ ، باغلىنىشنى ياخشىلاپ ، قۇرۇلمىنىڭ پۈتۈنلۈكىنى ئەسلىگە كەلتۈرىدۇ. يەر يۈزىدىكى ساتىراشنى قايتا ئايرىشقا ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، بۇ ئارقىلىق PCB نى كۈچەيتكىلى بولىدۇ. بۇ رېمونت قىلىش تېخنىكىلىرى ئايرىشنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە زىياننىڭ ئالدىنى ئېلىشتا ئۈنۈملۈك.
ئەگەر ئايرىش تەكرارلىنىدىغان مەسىلە بولۇپ قالسا ، لايىھەنى ئۆزگەرتىش ئارقىلىق مەسىلىنى پەسەيتكىلى بولىدۇ. PCB لايىھىسىنى ئۆزگەرتىش ئالدى بىلەن ئايرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىشنىڭ ئۈنۈملۈك ئۇسۇلى. بۇ ئوخشىمىغان ماتېرىيال ياكى تەركىبلەرنى ئىشلىتىپ ، قەۋەت قېلىنلىقىنى تەڭشەش ئارقىلىق بېسىم ۋە بېسىمنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ياكى بۇزۇلۇشقا مايىل بولغان ھالقىلىق رايونلارغا قوشۇمچە كۈچەيتمە ماتېرىياللارنى بىرلەشتۈرۈش ئارقىلىق توپ قۇرۇلمىسىنى ئۆزگەرتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. لايىھەنى ئۆزگەرتىش مۇتەخەسسىسلەر بىلەن ھەمكارلىشىپ ، ئايرىشنىڭ ئالدىنى ئېلىشنىڭ ئەڭ ياخشى ھەل قىلىنىشىغا كاپالەتلىك قىلىش كېرەك.
ئايرىشنى ئازايتىش ئۈچۈن PCB ئىشلەپچىقارغۇچى بىلەن ھەمكارلىشىش ئىنتايىن مۇھىم. ئوچۇق ئالاقە ئورنىتىش ۋە كونكرېت قوللىنىشچان پروگراممىلار ، مۇھىت ۋە ئىقتىدار تەلىپى توغرىسىدىكى تەپسىلاتلارنى ھەمبەھىرلەش ئىشلەپچىقارغۇچىلارنىڭ جەريان ۋە ماتېرىياللىرىنى ماس ھالدا ئەلالاشتۇرۇشىغا ياردەم بېرىدۇ. PCB ئىشلەپچىقىرىشتا چوڭقۇر بىلىم ۋە تەجرىبىسى بار ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىلەن ھەمكارلىشىش ، ئايرىش مەسىلىسىنى ئۈنۈملۈك ھەل قىلغىلى بولىدۇ. ئۇلار قىممەتلىك چۈشەنچە بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئۆزگەرتىش تەكلىپىنى بېرىدۇ ، مۇۋاپىق ماتېرىياللارنى تەۋسىيە قىلالايدۇ ۋە مەخسۇس ياساش تېخنىكىسىنى يولغا قويۇپ ، بۇزۇلۇشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
دېكلاماتسىيەنى ئازايتىش ئىستراتېگىيىسى PCBs دىكى ئايرىش مەسىلىسىنى ھەل قىلىشقا ياردەم بېرەلەيدۇ. قەرەللىك تەكشۈرۈش ۋە بۇزۇلماسلىق ئۇسۇللىرى ئارقىلىق پەرقلەندۈرۈش ۋە تەكشۈرۈش بالدۇر بايقاشتا ئىنتايىن مۇھىم. تاللاشنى ئەسلىگە كەلتۈرۈش ، يېپىشتۇرۇش ئوكۇلى ۋە يەر يۈزىنى سېتىش قاتارلىق تازىلاش تېخنىكىسىنى ئىشلىتىپ ئاجىز رايونلارنى كۈچەيتىپ ، PCB پۈتۈنلۈكىنى ئەسلىگە كەلتۈرگىلى بولىدۇ. لايىھىلەشنى مۇتەخەسسىسلەر بىلەن ھەمكارلىشىپ ، ئايرىشنىڭ يۈز بېرىشىنىڭ ئالدىنى ئالغىلى بولىدۇ. ئاخىرىدا ، PCB ئىشلەپچىقارغۇچى بىلەن ھەمكارلىشىش قىممەتلىك كىرگۈزۈش بىلەن تەمىنلەپ ، جەريان ۋە ماتېرىياللارنى ئەلالاشتۇرۇپ ، ئايرىش مەسىلىسىنى ئۈنۈملۈك ھەل قىلالايدۇ. بۇ ئىستراتېگىيىلەرنى يولغا قويۇش ئارقىلىق ، ئايرىشنىڭ تەسىرىنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ ، PCB نىڭ ئىشەنچلىكلىكى ۋە ئىقتىدارىغا كاپالەتلىك قىلغىلى بولىدۇ.
قاتتىق ئەۋرىشىم تاختاينىڭ يوقىتىلىشى ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە ئېغىر ئاقىۋەتلەرنى ئېلىپ كېلىدۇ. سەۋەبىنى چۈشىنىش ۋە ئۈنۈملۈك ئالدىنى ئېلىش تېخنىكىسىنى يولغا قويۇش PCB پۈتۈنلۈكىنى ساقلاشتا ئىنتايىن مۇھىم.ماتېرىيال تاللاش ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ، مۇھىتنى كونترول قىلىش ۋە مۇۋاپىق بىر تەرەپ قىلىش قاتارلىق ئامىللارنىڭ ھەممىسى ئايرىش بىلەن مۇناسىۋەتلىك خەتەرنى ئازايتىشتا ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ. لايىھىلەش كۆرسەتمىسىنى ئويلىشىش ، مۇۋاپىق ماتېرىياللارنى تاللاش ۋە كونترول قىلىنىدىغان ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى يولغا قويۇش ئارقىلىق ئايرىش خەۋپىنى كۆرۈنەرلىك ئازايتقىلى بولىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، ئۈنۈملۈك تەكشۈرۈش ، ۋاقتىدا رېمونت قىلىش ۋە مۇتەخەسسىسلەر بىلەن ھەمكارلىشىش ئايرىش مەسىلىسىنى ھەل قىلىشقا ياردەم بېرىدۇ ھەمدە ھەرخىل ئېلېكترونلۇق قوللىنىشچان پروگراممىلاردا قاتتىق ئەۋرىشىم PCB لارنىڭ ئىشەنچلىك ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
يوللانغان ۋاقتى: 8-ئاينىڭ 31-كۈنىدىن 20-كۈنىگىچە
قايتىش
