nybjtp

HDI تېخنىكىسى PCB لارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى: ئىقتىدار ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلىش

بۈگۈنكى تېخنىكا تېز تەرەققىي قىلىۋاتقان دەۋردە ، ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەر كۈندىلىك تۇرمۇشىمىزنىڭ ئايرىلماس بىر قىسمىغا ئايلاندى. ئەقلىي ئىقتىدارلىق تېلېفوندىن داۋالاش ئۈسكۈنىلىرىگىچە ، بېسىپ چىقىرىلغان توك يولى تاختىسى (PCB) بۇ ئۈسكۈنىلەرنى ئۈنۈملۈك قوزغىتىشتا ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ. يۇقىرى زىچلىقتىكى ئۆز-ئارا ئۇلىنىش (HDI) تېخنىكىسى PCBs ئويۇن ئالماشتۇرغۇچ بولۇپ ، توك يولىنىڭ زىچلىقىنى يۇقىرى كۆتۈردى ، ئىقتىدارنى يۇقىرى كۆتۈردى ۋە ئىشەنچلىكلىكىنى ئاشۇردى.ئەمما سىز بۇ HDI تېخنىكىسى PCB لارنىڭ قانداق ئىشلەپچىقىرىلىدىغانلىقىنى ئويلاپ باققانمۇ؟ بۇ ماقالىدە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ئىنچىكە ھالقىلارغا شۇڭغۇپ ، مۇناسىۋەتلىك باسقۇچلارنى ئايدىڭلاشتۇرىمىز.

HDI تېخنىكىسى PCB لارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى

1. HDI تېخنىكىسى PCB نى قىسقىچە تونۇشتۇرۇش:

HDI تېخنىكىسى PCB لار ئىخچام لايىھىلەشتە نۇرغۇن زاپچاسلارنى سىغدۇرالايدىغانلىقى بىلەن مودا بولۇپ ، ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئومۇمىي كۆلىمىنى كىچىكلىتىدۇ.بۇ تاختايلاردا تېخىمۇ كۆپ يۆنىلىشلىك زىچلىق ئۈچۈن كۆپ قەۋەت ، كىچىكرەك ۋە ئىنچىكە سىزىقلار بار. بۇنىڭدىن باشقا ، ئۇلار ئېلېكتر ئىقتىدارى ، توسالغۇنى كونترول قىلىش ۋە سىگنالنىڭ مۇكەممەللىكىنى ياخشىلاپ ، يۇقىرى سۈرئەتلىك ۋە يۇقىرى چاستوتىلىق قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ.

2. لايىھىلەش ئورۇنلاشتۇرۇشى:

HDI Technology PCB نىڭ ياساش مۇساپىسى لايىھىلەش باسقۇچىدىن باشلىنىدۇ.ماھارەتلىك ئىنژېنېرلار ۋە لايىھىلىگۈچىلەر لايىھىلەش قائىدىسى ۋە چەكلىمىلەرنىڭ ئورۇندىلىشىغا كاپالەتلىك قىلىش بىلەن بىللە توك يولى ئورۇنلاشتۇرۇشىنى ئەلالاشتۇرىدۇ. ئىلغار يۇمشاق دېتال قوراللىرىنى ئىشلىتىپ ئېنىق لايىھىلەش ، قەۋەت قاتلىمى ، زاپچاس ئورۇنلاشتۇرۇش ۋە يۆنىلىش بەلگىلەش. بۇ ئورۇنلاشتۇرۇشتا سىگنالنىڭ مۇكەممەللىكى ، ئىسسىقلىق باشقۇرۇش ۋە مېخانىكىلىق مۇقىملىق قاتارلىق ئامىللارمۇ نەزەرگە ئېلىنغان.

3. لازېر بۇرغىلاش:

HDI تېخنىكىسى PCB ياساشتىكى مۇھىم باسقۇچلارنىڭ بىرى لازېر بۇرغىلاش.لازېر تېخنىكىسى كىچىك توك يولى زىچلىقىنى ئەمەلگە ئاشۇرۇشتا ئىنتايىن كىچىك ، تېخىمۇ ئېنىق بولغان ۋارىيانتلارنى بارلىققا كەلتۈرەلەيدۇ. لازېر بۇرغىلاش ماشىنىلىرى يۇقىرى ئېنېرگىيىلىك نۇر ئىشلىتىپ ، يەر ئاستىدىن ماتېرىيال چىقىرىپ ، كىچىك تۆشۈك ھاسىل قىلىدۇ. ئاندىن بۇ تومۇرلار مېتاللاشتۇرۇلۇپ ئوخشىمىغان قاتلاملار ئارىسىدا ئېلېكتر ئۇلىنىشى ھاسىل قىلىنغان.

4. ئېلېكترسىز مىس تاختاي:

قاتلاملار ئارا ئۈنۈملۈك ئېلېكتر ئۆز-ئارا ئۇلىنىشقا كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، ئېلېكترسىز مىس چۆكمىسى ئىشلىتىلىدۇ.بۇ جەرياندا ، بۇرغىلانغان تۆشۈكنىڭ تېمى خىمىيىلىك سۇغا چۆمۈلۈش ئارقىلىق ئىنتايىن نېپىز بىر قەۋەت ئۆتكۈزگۈچ مىس بىلەن سىرلانغان. بۇ مىس قەۋىتى كېيىنكى ئېلېكترلىشىش جەريانىنىڭ ئۇرۇقى بولۇپ ، مىسنىڭ ئومۇمىي يېپىشقاقلىقى ۋە ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ.

5. لامپا ۋە بېسىش:

HDI تېخنىكىسى PCB ياساش توك يولى تاختىسىنىڭ ئوخشىمىغان قاتلاملىرى بىر-بىرىگە باغلانغان ۋە تۇتاشتۇرۇلغان كۆپ خىل نۇرلاندۇرۇش ۋە بېسىش دەۋرىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.مۇۋاپىق باغلىنىشقا كاپالەتلىك قىلىش ۋە ھاۋا خالتىسى ياكى بوشلۇقنى يوقىتىش ئۈچۈن يۇقىرى بېسىم ۋە تېمپېراتۇرا قوللىنىلىدۇ. بۇ جەريان كۆزەينەكنىڭ قېلىنلىقى ۋە مېخانىكىلىق مۇقىملىقىنى ئىشقا ئاشۇرۇش ئۈچۈن مەخسۇس لامپا ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

6. مىس تاختاي:

مىس تاختا HDI تېخنىكىسى PCBs دا ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ ، چۈنكى ئۇ زۆرۈر بولغان توك ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى بەرپا قىلىدۇ.بۇ جەريان پۈتكۈل تاختاينى مىس تاختاي ئېرىتمىسىگە چىلاپ ، ئۇنىڭدىن توك ئېقىمى ئۆتكۈزۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئېلېكترلەشتۈرۈش جەريانى ئارقىلىق ، مىس توك يولى تاختىسىغا قويۇلۇپ ، توك يولى ، ئىز ۋە يەر يۈزى ئالاھىدىلىكى شەكىللىنىدۇ.

7. يۈزەكى داۋالاش:

يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش توك يولىنى قوغداش ۋە ئۇزۇن مۇددەتلىك ئىشەنچلىك بولۇشقا كاپالەتلىك قىلىش ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى ھالقىلىق قەدەم.HDI تېخنىكىسى PCB لارنىڭ كۆپ ئۇچرايدىغان يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش تېخنىكىسى چۆمۈلدۈرۈش كۈمۈش ، چۆمۈلدۈرۈش ئالتۇن ، ئورگانىك ئېرىشچان چىرىشتىن ساقلاش دورىسى (OSP) ۋە ئېلېكترسىز نىكېل / چۆمۈلدۈرۈش ئالتۇن (ENIG) نى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ تېخنىكىلار ئوكسىدلىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدىغان ، ئېرىشچانلىقىنى ياخشىلايدىغان ۋە قۇراشتۇرۇشنى ئاسانلاشتۇرىدىغان قوغداش قەۋىتى بىلەن تەمىنلەيدۇ.

8. سىناق ۋە سۈپەت كونترول:

HDI تېخنىكىسى PCB ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەرگە توپلىنىشتىن ئىلگىرى قاتتىق سىناق ۋە سۈپەت كونترول قىلىش تەدبىرلىرى تەلەپ قىلىنىدۇ.توك يولىدىكى كەمتۈكلۈك ياكى ئېلېكتر مەسىلىلىرىنى بايقاش ۋە تۈزىتىش ئۈچۈن ئاپتوماتىك ئوپتىكىلىق تەكشۈرۈش (AOI) ۋە ئېلېكتر سىنىقى (E- سىناق) ئېلىپ بېرىلىدۇ. بۇ سىناقلار ئاخىرقى مەھسۇلاتنىڭ تەلەپكە ماس كېلىدىغانلىقىغا ۋە ئىشەنچلىك ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

خۇلاسە:

HDI Technology PCB ئېلېكترون سانائىتىدە ئىنقىلاب ئېلىپ بېرىپ ، كىچىك ، يېنىك ۋە تېخىمۇ كۈچلۈك ئېلېكترونلۇق ئۈسكۈنىلەرنىڭ تەرەققىياتىغا قۇلايلىق يارىتىپ بەردى.بۇ تاختايلارنىڭ ئارقىسىدىكى مۇرەككەپ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى چۈشىنىش يۇقىرى سۈپەتلىك HDI تېخنىكىسى PCB ئىشلەپچىقىرىش ئۈچۈن تەلەپ قىلىنغان ئېنىقلىق ۋە تەجرىبە سەۋىيىسىنى گەۋدىلەندۈرىدۇ. دەسلەپكى لايىھىلەشتىن تارتىپ بۇرغىلاش ، تەخسە ۋە يەر يۈزى تەييارلاش ئارقىلىق ، ھەر بىر باسقۇچ ئەڭ ياخشى ئىقتىدار ۋە ئىشەنچلىك بولۇشقا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئىلغار ياسىمىچىلىق تېخنىكىسىنى قوللىنىش ۋە قاتتىق سۈپەت كونترول ئۆلچىمىگە ئەمەل قىلىش ئارقىلىق ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئېلېكترون بازىرىنىڭ كۈنسېرى ئۆزگىرىۋاتقان تەلىپىنى قاندۇرالايدۇ ۋە بۆسۈش خاراكتېرلىك يېڭىلىق يارىتىشقا يول ئاچالايدۇ.


يوللانغان ۋاقتى: 02-سېنتەبىردىن 20-سېنتەبىرگىچە
  • ئالدىنقى:
  • كېيىنكى:

  • قايتىش