ئەۋرىشىم PCB نەقىلنى قايسى ئامىللار بەلگىلەيدۇ؟

ئەۋرىشىم بېسىلغان توك يولى تاختىسى (PCBs) ئەۋرىشىم PCB دەپمۇ ئاتىلىدۇ ، يېقىنقى يىللاردا ئۆزگىچە ئەگمە ۋە بۇرۇلۇش ئىقتىدارى سەۋەبىدىن مودا بولۇشقا باشلىدى. بۇ ئەۋرىشىم توك يولى تاختىلىرى كۆپ ئىقتىدارلىق بولۇپ ، ماشىنا ، ئىستېمال ئېلېكترون ، ساقلىق ساقلاش ۋە تېلېگراف قاتارلىق نۇرغۇن كەسىپلەردە قوللىنىشچان پروگراممىلارنى تاپالايدۇ. ئەۋرىشىم PCB نى زاكاز قىلغاندا ، تەننەرخ ئۈنۈمى ۋە ئۈنۈمىنى قولغا كەلتۈرۈش ئۈچۈن ئۇلارنىڭ باھاسىغا تەسىر كۆرسىتىدىغان ئامىللارنى چۈشىنىش تولىمۇ مۇھىم.بۇ ماقالىدە ئەۋرىشىم PCB نەقىل كەلتۈرۈشكە تەسىر كۆرسىتىدىغان ھالقىلىق ئامىللار ئۈستىدە توختىلىپ ئۆتىمىز ، زاكاز قويغاندا توغرا قارار چىقارالايسىز. بۇ ئامىللار ھەققىدە بىلىمگە ئېرىشىش ئارقىلىق خامچوتىڭىزنى ئەلالاشتۇرۇپ ، PCB تەلىپىڭىزنىڭ كونكرېت ئېھتىياجىڭىز ۋە كەسىپ ئۆلچىمىڭىزگە ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلالايسىز.

1. لايىھىلەش مۇرەككەپلىكى: جانلىق PCB نەقىللىرىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان ئاساسلىق ئامىللارنىڭ بىرى لايىھىلەشنىڭ مۇرەككەپلىكى.

لايىھىلەشنىڭ مۇرەككەپلىكى ئەۋرىشىم PCB لارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى بەلگىلەشتە ھەل قىلغۇچ رول ئوينايدۇ. مۇرەككەپ لايىھىلەش ھەمىشە مۇرەككەپ توك يولى ، ئىلغار ئىقتىدار ۋە ئالاھىدە ئۈسكۈنىلەر ۋە جەريانلارنى تەلەپ قىلىدىغان ئۆزگىچە تەلەپلەرنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بۇ قوشۇمچە تەلەپلەر ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتى ۋە تىرىشچانلىقىنى ئاشۇرىدۇ ، نەتىجىدە ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى تېخىمۇ يۇقىرى بولىدۇ.

لايىھىلەش مۇرەككەپلىكىنىڭ بىر تەرىپى ئىنچىكە ئاۋاز زاپچاسلىرىنى ئىشلىتىش. ئىنچىكە زاپچاس زاپچاسلىرىنىڭ تار قوغۇشۇن ئېغىزى بار ، بۇلار ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا تېخىمۇ ئېنىقلىقنى تەلەپ قىلىدۇ. بۇنىڭ ئۈچۈن مەخسۇس ئۈسكۈنىلەر ۋە جەريانلار تەلەپ قىلىنىدۇ. ئىنچىكە زاپچاسلارغا كېرەكلىك قوشۇمچە قەدەم ۋە ئالدىنى ئېلىش تەدبىرلىرى ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇرەككەپلىكى ۋە تەننەرخىنى ئاشۇرىدۇ.

كىچىك ئەگمە رادىئاتسىيە لايىھىلەشنىڭ مۇرەككەپلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان يەنە بىر ئامىل. ئەۋرىشىم بېسىلغان توك يولى تاختىسى ئېگىلىش ۋە بۇراش ئىقتىدارى بىلەن داڭلىق ، ئەمما ئەگمە رادىئاتسىيە ئىنتايىن كىچىك بولغاندا ، بۇ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا چەكلىمىلەرنى پەيدا قىلىدۇ. كىچىك ئەگمە رادىئونى قولغا كەلتۈرۈش توك يولىنى بۇزۇش ياكى شەكلى ئۆزگىرىپ كېتىشتىن ساقلىنىش ئۈچۈن ، ئەستايىدىل ماتېرىيال تاللاش ۋە ئېنىق ئېگىلىش تېخنىكىسىنى تەلەپ قىلىدۇ. بۇ قوشۇمچە كۆز قاراشلار ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇرەككەپلىكى ۋە تەننەرخىنى ئاشۇرىدۇ.

ئۇنىڭدىن باشقا ، مۇرەككەپ توك يولى لىنىيىسى لايىھىلەشنىڭ مۇرەككەپلىكىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان يەنە بىر تەرەپ. ئىلغار لايىھەلەر ھەمىشە مۇرەككەپ سىگنال لىنىيىسى ، توك تەقسىملەش ۋە يەر يۈزى ئايروپىلانىنى تەلەپ قىلىدۇ. ئەۋرىشىم PCB لاردا ئېنىق يۆنىلىشنى ئەمەلگە ئاشۇرۇش قىيىنغا توختايدۇ ھەمدە مەخسۇس مىس تاختاي تېخنىكىسى ياكى قارىغۇ ۋە كۆمۈلۈپ قالغان كاۋاكدان ئىشلىتىش قاتارلىق قوشۇمچە باسقۇچلارنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن. بۇ قوشۇمچە تەلەپلەر ئىشلەپچىقىرىشنىڭ مۇرەككەپلىكى ۋە تەننەرخىنى ئاشۇرىدۇ.

2. ماتېرىيال تاللاش: جانلىق PCB نەقىل ئېلىشنى بەلگىلەيدىغان يەنە بىر مۇھىم ئامىل ماتېرىيال تاللاش.

ماتېرىيال تاللاش جانلىق PCB نىڭ تەننەرخىنى بەلگىلەشتىكى مۇھىم ئويلىنىش. ئوخشىمىغان تارماقلار ئوخشىمىغان دەرىجىدىكى ئىقتىدار ۋە تەننەرخ تەسىرىنى تەمىنلەيدۇ. ماتېرىيال تاللاش كونكرېت ئىلتىماس تەلىپىگە باغلىق.

پولىئىمىد (PI) يۇقىرى ئىسسىقلىق ساقلاش ئىقتىدارى ۋە ئەۋرىشىملىكىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان يۇقىرى ئىقتىدارلىق خۇسۇسىيىتى بىلەن داڭلىق. ئۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا بەرداشلىق بېرەلەيدۇ ھەمدە مەشغۇلات تېمپېراتۇرىسى يۇقىرى قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، پولىئمىدنىڭ ئەۋزەللىكى باشقا ماتېرىياللارغا سېلىشتۇرغاندا تېخىمۇ يۇقىرى تەننەرخ بىلەن كېلىدۇ. بۇ پولىئمىد خام ئەشيانىڭ تېخىمۇ مۇرەككەپ ۋە قىممەت ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىندۇر.

پولىئېستېر (PET) جانلىق PCB لارنىڭ يەنە بىر كۆپ ئۇچرايدىغان تارماق قىسمى. ئۇ پولىمىددىن ئەرزان ، ئەۋرىشىملىكى ياخشى. پولىئېستېرنى ئاساس قىلغان ئەۋرىشىم PCB لار تۆۋەن تېمپېراتۇرا تەلىپىگە ماس كېلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، پولىئېستېرنىڭ ئىسسىقلىق مۇقىملىقى پولىئمىدنىڭكىدەك ياخشى ئەمەس ، ئۇنىڭ ئومۇمىي ئىقتىدارى تۆۋەنرەك بولۇشى مۇمكىن. تەلەپچانلىقى تۆۋەن مەشغۇلات شارائىتى بار تەننەرخكە سەزگۈر قوللىنىشچان پروگراممىلارغا نىسبەتەن ، پولىئېستېر ھاياتى كۈچكە ئىگە ۋە تېجەشلىك تاللاش.

PEEK (polyetheretherketone) تەلەپچان قوللىنىشچان پروگراممىلاردا كەڭ قوللىنىلىدىغان يۇقىرى ئىقتىدارلىق ماتېرىيال. ئۇنىڭ ئېسىل مېخانىكىلىق ۋە ئىسسىقلىق خۇسۇسىيىتى بار بولۇپ ، پەۋقۇلئاددە شارائىتقا ماس كېلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، PEEK پولىئمىد ۋە پولىئېستېرغا قارىغاندا قىممەت. ئۇ تېخىمۇ يۇقىرى ئىقتىدار تەلەپ قىلىدىغان ۋە تېخىمۇ يۇقىرى ماتېرىيال تەننەرخىنى ئىسپاتلايدىغان قوللىنىشچان پروگراممىلار ئۈچۈن تاللىنىدۇ.

قوشۇمچە ماتېرىيالدىن باشقا ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئىشلىتىلگەن باشقا ماتېرىياللار ، مەسىلەن لامنات ، قاپلىق پەردە ۋە يېپىشقاق ماتېرىياللارمۇ ئومۇمىي تەننەرخكە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ قوشۇمچە ماتېرىياللارنىڭ تەننەرخى ئۇلارنىڭ سۈپىتى ۋە ئىقتىدار ئالاھىدىلىكىگە ئاساسەن ئوخشىماسلىقى مۇمكىن. مەسىلەن ، ئېلېكتر خۇسۇسىيىتى يۇقىرى بولغان يۇقىرى سۈپەتلىك لامناتلار ياكى مۇھىت ئامىلىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئىقتىدارى يۇقىرى بولغان ئالاھىدە قاپقاق پىلاستىنكىلار جانلىق PCB نىڭ ئومۇمىي تەننەرخىنى ئاشۇرالايدۇ.

3. سان ۋە تېپىشماق: تەلەپچان جانلىق PCB نىڭ مىقدارى نەقىل كەلتۈرۈشتە مۇھىم رول ئوينايدۇ.

ئەۋرىشىم PCB لارغا باھا قويغاندا ئېھتىياجلىق مىقدار ئاساسلىق ئامىل. ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئادەتتە مىقدارنى ئاساس قىلغان باھا بىلەن شۇغۇللىنىدۇ ، يەنى مىقدار قانچە يۇقىرى بولسا ، ئورۇن تەننەرخىنىڭ شۇنچە تۆۋەن بولىدىغانلىقىدىن دېرەك بېرىدۇ. چۈنكى تېخىمۇ چوڭ زاكازلار كۆلەملەشكەن ئىقتىسادنىڭ ياخشى بولۇشىغا شارائىت ھازىرلاپ ، ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ

ماتېرىيال ئىشلىتىش ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئەلالاشتۇرۇشنىڭ يەنە بىر ئۇسۇلى گۇرۇپپا. تاختا كومپيۇتېر بىر قانچە كىچىك PCB نى چوڭ تاختىغا بىرلەشتۈرۈشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. تاختايغا ئىستراتېگىيىلىك ئورۇنلاشتۇرۇش ئارقىلىق ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا تاشلاندۇقلارنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئەڭ يۇقىرى چەككە يەتكۈزەلەيدۇ.

گۇرۇپپىلارنىڭ بىر قانچە پايدىسى بار. بىرىنچىدىن ، تاختايدىكى بوشلۇقتىن تېخىمۇ ئۈنۈملۈك پايدىلىنىپ ماتېرىيال ئەخلەتلىرىنى ئازايتىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئۆز چېگراسى ۋە ئارىلىقى بىلەن ئايرىم PCB ئىشلەپچىقىرىشنىڭ ئورنىغا ، بىر تاختايغا كۆپ خىل لايىھە قويۇپ ، ئارىلىقتىكى ئىشلىتىلمىگەن بوشلۇقتىن ئەڭ ياخشى پايدىلىنالايدۇ. بۇ كۆرۈنەرلىك ماتېرىيال تېجەپ ، تەننەرخنى تۆۋەنلىتىدۇ.

ئۇنىڭدىن باشقا ، گۇرۇپپىلاش ياساش جەريانىنى ئاددىيلاشتۇرىدۇ. كۆپ PCB نى بىرلا ۋاقىتتا بىر تەرەپ قىلغىلى بولغاچقا ، ئۇ تېخىمۇ ئاپتوماتلاشقان ۋە ئۈنۈملۈك ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى تەمىنلەيدۇ. بۇ ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىنى ئاشۇرۇپ ، ئىشلەپچىقىرىش ۋاقتىنى قىسقارتىدۇ ، نەتىجىدە قوغۇشۇن ۋاقتى قىسقا ۋە تەننەرخنى تۆۋەنلىتىدۇ. ئۈنۈملۈك گۇرۇپپىلاش PCB چوڭلۇقى ، لايىھىلەش تەلىپى ۋە ئىشلەپچىقىرىش ئىقتىدارى قاتارلىق ئامىللارنى ئەستايىدىل پىلانلاش ۋە ئويلىشىشنى تەلەپ قىلىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچىلار مەخسۇس يۇمشاق دېتال قوراللىرىدىن پايدىلىنىپ ، گۇرۇپپىلارغا بۆلۈنۈپ ياردەم بېرىدۇ ، ماتېرىياللارنىڭ ئەڭ ياخشى ماسلىشىشى ۋە ئۈنۈملۈك ئىشلىتىلىشىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.

ئۇنىڭدىن باشقا ، تاختاي لايىھىسىنى بىر تەرەپ قىلىش ۋە توشۇش ئاسان. ئىشلەپچىقىرىش جەريانى تاماملانغاندىن كېيىن ، تاختىنى ئايرىم PCB غا ئايرىشقا بولىدۇ. بۇ ئورالمىنى ئاددىيلاشتۇرىدۇ ۋە توشۇش جەريانىدا بۇزۇلۇش خەۋپىنى ئازايتىدۇ ، ئاخىرىدا پۇل تېجەيدۇ.

4. يەر يۈزىنى تاماملاش ۋە مىس ئېغىرلىقى: يەر يۈزىنىڭ تاماملىنىشى ۋە مىس ئېغىرلىقى بۇنىڭدىكى مۇھىم ئويلىنىشلارجانلىق PCB ياساش جەريانى.

Surface تاماملاش PCB ياساشنىڭ مۇھىم تەرىپى ، چۈنكى ئۇ تاختاينىڭ ئېرىشچانلىقى ۋە چىدامچانلىقىغا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. يۈزنى بىر تەرەپ قىلىش ئاشكارلانغان مىس ئىزىدا قوغداش قەۋىتى ھاسىل قىلىپ ، ئوكسىدلىنىشنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ ۋە ئىشەنچلىك ساتقۇچى بوغۇملارغا كاپالەتلىك قىلىدۇ. ئوخشىمىغان يەر يۈزىنى داۋالاشنىڭ تەننەرخى ۋە پايدىسى ئوخشىمايدۇ.

كۆپ ئۇچرايدىغان تاماملاش بولسا HASL (ئىسسىق ھاۋا ساتقۇچى سەۋىيىسى) بولۇپ ، ئۇ مىس ئىزلارغا بىر قەۋەت ساتقۇچى ئىشلىتىپ ، ئاندىن ئىسسىق ھاۋا ئىشلىتىپ ئۇلارنى تەكشى قىلىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. HASL تېجەشلىك بولۇپ ، ياخشى ئېرىشچانلىقى بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ئەمما ئۇ ئىشلەپچىقارغان يۈزى تەكشى بولمىغاچقا ئىنچىكە ياكى ئىنچىكە زاپچاسلارغا ماس كەلمەسلىكى مۇمكىن.

ENIG (ئېلېكتروسىز نىكېل چۆمۈلدۈرۈش ئالتۇن) يەنە بىر كەڭ قوللىنىلغان يۈزەكى داۋالاش. ئۇ نېپىز بىر قەۋەت نىكېلنى مىس ئىزىغا قويۇشنى ، ئۇنىڭدىن كېيىن بىر قەۋەت ئالتۇننى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ENIG نىڭ ئېسىل ئېرىشچانلىقى ، تەكشى يۈزى ۋە چىرىشكە چىدامچانلىقى ئۇنى ئىنچىكە زاپچاسلار ۋە يۇقىرى زىچلىقتىكى لايىھىلەشكە ماسلاشتۇرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ENIG باشقا يۈز داۋالاش ئۇسۇللىرىغا سېلىشتۇرغاندا يۇقىرى تەننەرخكە ئىگە.

OSP (Organic Solderability Preservative) بولسا يەر يۈزىنى بىر تەرەپ قىلىش بولۇپ ، ئۇ مىس ئىزلارنى قوغداش ئۈچۈن نېپىز قەۋەت ئورگانىك ماتېرىياللارنى ئىشلىتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. OSP ياخشى ماسلىشىشچانلىقى ، تەكشىلىكى ۋە تەننەرخىنى يۇقىرى كۆتۈرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئۇ باشقا تاملارغا ئوخشاش چىداملىق ئەمەس ، قۇراشتۇرۇش جەريانىدا ئەستايىدىل بىر تەرەپ قىلىشنى تەلەپ قىلىشى مۇمكىن.

PCB دىكى مىسنىڭ ئېغىرلىقى (ئۇنسىيە) تاختاينىڭ ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ئىقتىدارىنى بەلگىلەيدۇ. قېلىن قەۋەت مىس تۆۋەن قارشىلىق بىلەن تەمىنلەيدۇ ھەمدە تېخىمۇ يۇقىرى توكنى بىر تەرەپ قىلالايدۇ ، ئۇلارنى توك ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، قېلىن مىس قەۋىتى تېخىمۇ كۆپ ماتېرىيال ۋە مۇرەككەپ ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسىنى تەلەپ قىلىدۇ ، بۇ ئارقىلىق PCB نىڭ ئومۇمىي تەننەرخىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ. بۇنىڭغا سېلىشتۇرغاندا ، نېپىز مىس قەۋىتى تۆۋەن قۇۋۋەتلىك قوللىنىشچان پروگراممىلار ياكى بوشلۇق چەكلىمىسى بار قوللىنىشچان پروگراممىلارغا ماس كېلىدۇ. ئۇلار ئاز ماتېرىيال تەلەپ قىلىدۇ ھەمدە تېجەشلىك بولىدۇ. مىس ئېغىرلىقىنى تاللاش PCB لايىھىسىنىڭ كونكرېت تەلىپى ۋە كۆزلىگەن ئىقتىدارىغا باغلىق.

5.ياسىمىچىلىق تېخنىكىسىقېلىپ: جانلىق PCB ئىشلەپچىقىرىشتا ئىشلىتىلىدىغان ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى ۋە قوراللىرىمۇ باھاغا تەسىر كۆرسىتىدۇ.

ياساش تېخنىكىسى جانلىق PCB ئىشلەپچىقىرىشتا ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ ھەمدە باھاغا زور تەسىر كۆرسىتىدۇ. لازېر بۇرغىلاش ۋە تەرتىپلىك قۇرۇش (SBU) قاتارلىق ئىلغار تېخنىكىلار مۇرەككەپ ۋە ئېنىق لايىھەلەرنى بارلىققا كەلتۈرەلەيدۇ ، ئەمما بۇ ئۇسۇللار ھەمىشە تېخىمۇ يۇقىرى ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى بىلەن كېلىدۇ. لازېر بۇرغىلاش ئىنچىكە تومۇر ۋە كىچىك تۆشۈك ھاسىل قىلىپ ، جانلىق PCB لاردا يۇقىرى زىچلىقتىكى توك يولىنى قوزغىتالايدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، لازېر تېخنىكىسىنى ئىشلىتىش ۋە بۇ جەرياندا تەلەپ قىلىنغان ئېنىقلىق ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.

تەرتىپلىك قۇرۇش (SBU) يەنە بىر ئىلغار ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى بولۇپ ، كۆپ خىل ئەۋرىشىم توك يولىنى بىرلەشتۈرۈپ ، تېخىمۇ مۇرەككەپ لايىھەلەرنى بارلىققا كەلتۈرىدۇ. بۇ تېخنىكا لايىھىلەشنىڭ جانلىقلىقىنى ئاشۇرىدۇ ۋە يەككە جانلىق PCB دا ھەر خىل ئىقتىدارلارنىڭ بىرىكىشىنى ئىلگىرى سۈرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدىكى قوشۇمچە مۇرەككەپلىك ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.

ياساش تېخنىكىسىدىن باشقا ، جانلىق PCB ئىشلەپچىقىرىشقا مۇناسىۋەتلىك كونكرېت جەريانلارمۇ باھاغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. تاختا ، قىرىش ، لامپا قاتارلىق جەريانلار تولۇق ئىقتىدارلىق ۋە ئىشەنچلىك ئەۋرىشىم PCB ئىشلەپچىقىرىشتىكى مۇھىم قەدەملەر. ئىشلىتىلگەن ماتېرىياللار ۋە تەلەپ قىلىنغان ئېنىقلىق دەرىجىسىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان بۇ خىزمەتلەرنىڭ سۈپىتى ئومۇمىي تەننەرخكە تەسىر كۆرسىتىدۇ

ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە يېڭىلىق يارىتىش قوراللىرى ئىشلەپچىقىرىش جەريانىدا ئىشلەپچىقىرىش ۋە ئۈنۈمنى ئاشۇرۇشقا ياردەم بېرىدۇ. ئاپتوماتىك ماشىنا ، ماشىنا ئادەم ۋە كومپيۇتېر ئارقىلىق ياسىمىچىلىق (CAM) سىستېمىسى ئىشلەپچىقىرىشنى ئاددىيلاشتۇرالايدۇ ، ئىنسانلارنىڭ خاتالىقىنى ئازايتالايدۇ ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى تېزلىتىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، بۇ خىل ئاپتوماتلاشتۇرۇشنى يولغا قويۇش قوشۇمچە ئۈسكۈنىلەرگە مەبلەغ سېلىشى ۋە خادىملارنى تەربىيىلەشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

بۇنىڭدىن باشقا ، ئىلغار PCB لايىھىلەش يۇمشاق دېتالى ۋە تەكشۈرۈش ئۈسكۈنىلىرى قاتارلىق يېڭىلىق يارىتىش قوراللىرى ۋە تېخنىكىلىرىنى ئىشلىتىش باھانى ئۆستۈرۈشىگە ياردەم بېرەلەيدۇ. بۇ قوراللار ھەمىشە مەخسۇس تەجرىبە ، ئاسراش ۋە يېڭىلاشنى تەلەپ قىلىدۇ ، بۇلارنىڭ ھەممىسى ئومۇمىي تەننەرخنى ئاشۇرىدۇ. ئىشلەپچىقارغۇچىلار جانلىق PCB ئىشلەپچىقىرىشقا ئېھتىياجلىق تەننەرخ ۋە سۈپەت تەڭپۇڭلۇقىنى ئىشقا ئاشۇرۇش ئۈچۈن ياساش تېخنىكىسى ، جەريان ، ئاپتوماتلاشتۇرۇش ۋە يېڭىلىق يارىتىش قوراللىرى ئوتتۇرىسىدىكى تەڭپۇڭلۇقنى ئەستايىدىل ئويلىشىشى كېرەك. ئىشلەپچىقارغۇچىلار بىر تۈرنىڭ كونكرېت تەلىپىنى تەھلىل قىلىش ۋە خېرىدارلار بىلەن ھەمكارلىشىش ئارقىلىق تەننەرخنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ۋە ئەڭ ياخشى ئىشلەپچىقىرىش نەتىجىسىگە كاپالەتلىك قىلىش بىلەن بىللە ، ئەڭ مۇۋاپىق تېخنىكا ۋە جەريانلارنى بەلگىلىيەلەيدۇ.

6.مال يەتكۈزۈش ۋاقتى ۋە توشۇش: تەلەپ قىلىنغان قوغۇشۇن ۋاقتى جانلىق PCB نەقىل كەلتۈرۈشكە تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم ئامىل.

جانلىق PCB قوغۇشۇن ۋاقتىغا كەلسەك ، قوغۇشۇن ۋاقتى ئىنتايىن مۇھىم رول ئوينايدۇ. قوغۇشۇن ۋاقتى بولسا ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ ئىشلەپچىقىرىشنى تاماملاپ ، مال زاكاز قىلىشقا تەييارلىق قىلىدىغان ۋاقتى. قوغۇشۇن ۋاقتى لايىھىلەشنىڭ مۇرەككەپلىكى ، زاكاز قىلىنغان PCB سانى ۋە ئىشلەپچىقارغۇچىنىڭ نۆۋەتتىكى خىزمەت يۈكى قاتارلىق بىر نەچچە ئامىلنىڭ تەسىرىگە ئۇچرايدۇ.

ئالدىراش زاكاز ياكى ۋاقىت جەدۋىلى ھەمىشە ئىشلەپچىقارغۇچىلاردىن ئىشلەپچىقىرىشنى ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇشنى ۋە قوشۇمچە بايلىق تەقسىملەپ ، مۆھلەت توشۇشنى تەلەپ قىلىدۇ. بۇنداق ئەھۋال ئاستىدا ، ئىشلەپچىقىرىشنى تېزلىتىشكە توغرا كېلىشى مۇمكىن ، بۇ تېخىمۇ كۆپ تەننەرخنى كەلتۈرۈپ چىقىرىشى مۇمكىن. ئىشلەپچىقارغۇچىلار تېز سۈرئەتتە ھەق ئالالايدۇ ياكى ئالاھىدە بىر تەرەپ قىلىش رەسمىيەتلىرىنى يولغا قويۇپ ، جانلىق PCB لارنىڭ بەلگىلەنگەن ۋاقىت ئىچىدە ئىشلەپچىقىرىلىشى ۋە يەتكۈزۈلۈشىگە كاپالەتلىك قىلسا بولىدۇ.

توشۇش تەننەرخى ئەۋرىشىم PCB نىڭ ئومۇمىي تەننەرخىگىمۇ تەسىر كۆرسىتىدۇ. توشۇش ھەققى بىر قانچە ئامىل تەرىپىدىن بەلگىلىنىدۇ. بىرىنچى ، مال يەتكۈزۈش ئورنى توشۇش تەننەرخىدە مۇھىم رول ئوينايدۇ. يىراق ياكى يىراق جايلارغا توشۇش ھەققى توشۇش ھەققىنىڭ يۇقىرى بولۇشى سەۋەبىدىن تېخىمۇ كۆپ چىقىمنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، يەتكۈزۈشنىڭ تەخىرسىزلىكى توشۇش ھەققىگىمۇ تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئەگەر خېرىدار تېز يوللانما ياكى بىر كېچە توشۇشنى تەلەپ قىلسا ، توشۇش ھەققى ئۆلچەملىك توشۇش تاللانمىلىرىغا سېلىشتۇرغاندا تېخىمۇ يۇقىرى بولىدۇ.

زاكاز قىممىتى توشۇش ھەققىگىمۇ تەسىر كۆرسىتىدۇ. بەزى ئىشلەپچىقارغۇچىلار چوڭ زاكازدا ھەقسىز ياكى ئېتىبار باھادا مال ئەۋەتىپ ، خېرىدارلارنىڭ توپ زاكاز قىلىشىغا ئىلھام بېرىدۇ. يەنە بىر تەرەپتىن ، كىچىك زاكازلارغا نىسبەتەن ، ئوراپ قاچىلاش ۋە بىر تەرەپ قىلىشقا كېتىدىغان چىقىمنى قامداش ئۈچۈن توشۇش ھەققى بىر قەدەر يۇقىرى بولۇشى مۇمكىن.

ئۈنۈملۈك توشۇشقا كاپالەتلىك قىلىش ۋە تەننەرخنى ئەڭ تۆۋەن چەككە چۈشۈرۈش ئۈچۈن ، ئىشلەپچىقارغۇچىلار ئەشيا ئوبوروتى بىلەن تەمىنلىگۈچىلەر بىلەن يېقىندىن ھەمكارلىشىپ ، ئەڭ ئەرزان توشۇش ئۇسۇلىنى بەلگىلىيەلەيدۇ. بۇ مۇۋاپىق توشۇش توشۇغۇچىنى تاللاش ، پايدىلىق توشۇش نىسبىتىنى كېڭىشىش ۋە ئورالمىنى ئەلالاشتۇرۇپ ، ئېغىرلىق ۋە كۆلەمنى ئازايتىشنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.

يىغىنچاقلىغاندا ،جانلىق PCB نىڭ نەقىل كەلتۈرۈشىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان نۇرغۇن ئامىللار بار. بۇ ئامىللارنى ئېنىق چۈشىنىدىغان خېرىدارلار توغرا قارار چىقارسا ۋە ئۇلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى ئەلالاشتۇرالايدۇ.لايىھىلەشنىڭ مۇرەككەپلىكى ، ماتېرىيال تاللاش ۋە مىقدارى جانلىق PCB تەننەرخىگە تەسىر كۆرسىتىدىغان مۇھىم ئامىللار.لايىھىلەش قانچە مۇرەككەپ بولسا ، تەننەرخى شۇنچە يۇقىرى بولىدۇ. ئەلا سۈپەتلىك تارماق ياكى يەر يۈزىنى تاللاش قاتارلىق ماتېرىيال تاللاشلارمۇ باھاغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئۇنىڭدىن باشقا ، كۆپ مىقداردا زاكاز قىلىش ھەمىشە كۆپ مىقداردا ئېتىبار بېرىدۇ. تاختاي ، مىس ئېغىرلىقى ، توقۇلما تېخنىكىسى ۋە قورال ياساش قاتارلىق باشقا ئامىللارمۇ تەننەرخنى بەلگىلەشتە رول ئوينايدۇ. تاختاي ماتېرىياللارنى ئۈنۈملۈك ئىشلىتىشكە يول قويىدۇ ۋە تەننەرخنى تۆۋەنلىتىدۇ. مىسنىڭ ئېغىرلىقى ئىشلىتىلگەن مىس مىقدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ ، بۇ ئەۋرىشىم PCB نىڭ تەننەرخى ۋە ئىقتىدارىغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئىلغار تېخنىكا ياكى مەخسۇس قورال ئىشلىتىش قاتارلىق ئىشلەپچىقىرىش تېخنىكىسى ۋە قوراللار باھاغا تەسىر كۆرسىتىدۇ. ئاخىرىدا ، قوغۇشۇن ۋاقتى ۋە توشۇش مۇھىم ئويلىنىش. قوشۇمچە ھەقلەر تېز زاكاز ياكى تېز ئىشلەپچىقىرىشقا ئىلتىماس قىلسا بولىدۇ ، توشۇش ھەققى ئورۇن ، جىددىيلىك ۋە زاكاز قىممىتى قاتارلىق ئامىللارغا باغلىق. بۇ ئامىللارنى ئەستايىدىللىق بىلەن باھالاپ ، تەجرىبىلىك ۋە ئىشەنچلىك PCB ئىشلەپچىقارغۇچى بىلەن ھەمكارلىشىش ئارقىلىق ، شىركەتلەر ئۆزىنىڭ ئېھتىياجىغا ماس كېلىدىغان تەننەرخى يۇقىرى ۋە سۈپەتلىك ئەۋرىشىم PCB نى خاسلاشتۇرالايدۇ.شېنجېن كاپېل تېخنىكا چەكلىك شىركىتى 2009-يىلدىن باشلاپ ئەۋرىشىم باسما توك يولى تاختىسى (PCB) نى ئىشلەپچىقىرىۋاتىدۇ.ھازىر بىز ئىختىيارى 1-30 قەۋەت ئەۋرىشىم باسما توك يولى تاختىسى بىلەن تەمىنلىيەلەيمىز. بىزنىڭ HDI (يۇقىرى زىچلىقتىكى ئۆز-ئارا ئۇلىنىش) ئەۋرىشىم PCB ياساش تېخنىكىسى ناھايىتى پىشىپ يېتىلگەن. ئۆتكەن 15 يىلدا ، بىز تېخنىكىنى ئۈزلۈكسىز يېڭىلاپ ، خېرىدارلارنىڭ تۈرگە مۇناسىۋەتلىك مەسىلىلەرنى ھەل قىلىشتا مول تەجرىبە توپلىدۇق.